一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is100-65-250立式制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為1e,高于13e或低于9e系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢?jiàn),制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時(shí)低溫腐蝕加劇。然而,由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口,運(yùn)行中正常溫度為1e,再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等,而這些水份終全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小,通風(fēng)阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。
北塘清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is100-65-250立式在本次培訓(xùn)中我們作為學(xué)生虛心向貴司老師請(qǐng)教，還望貴司人員本著誨人不倦的態(tài)度毫無(wú)保留的傳授。在合同簽訂前期，我們要求提供相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)除了電子檢測(cè)元件，還需要機(jī)械儀表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示，以便計(jì)量檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。比如溫度增加現(xiàn)場(chǎng)的雙金屬溫度計(jì)，這一點(diǎn)在技術(shù)協(xié)議中已提出。視窗門(mén)要求密封性能好，微正壓不漏粉，建議采用壓力塔上視窗門(mén)，好貴司安排人員將一期離心塔視窗門(mén)更換。噴霧干燥引風(fēng)機(jī)降溫水進(jìn)水與出水孔徑螺紋牙數(shù)與我司絲頭不匹配，如果方便，煩請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)配套絲頭以便我司焊接供水。
北塘清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is100-65-250立式安全疏散通道安全出口與疏散通道：在無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復(fù)雜的。應(yīng)按照《無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于二個(gè)，且安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使疏散路線與工藝流程分隔開(kāi)，滿(mǎn)足從任何一處生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路徑，應(yīng)直接明了避免曲折，且在走上設(shè)置明顯的指示標(biāo)志?；馂?zāi)撲救出入口的要求：由于無(wú)塵車(chē)間是個(gè)封閉間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防隊(duì)員的撲救帶來(lái)困難，因此規(guī)范要求無(wú)塵車(chē)間的外墻應(yīng)設(shè)可供消防隊(duì)員通往廠房潔凈區(qū)的專(zhuān)用消防口，消防口的間距不大于8m，其寬度不應(yīng)小于75mm，高度不小于19mm，應(yīng)有明顯標(biāo)志，消防口平時(shí)可封閉，使用時(shí)由消防隊(duì)員從室外打開(kāi)。
北塘清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is100-65-250立式也可考慮多臺(tái)同型號(hào)水泵并聯(lián)運(yùn)行與單臺(tái)水泵獨(dú)立運(yùn)行相結(jié)合的方式，選泵時(shí)應(yīng)選擇在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)水泵的工況點(diǎn)接近區(qū)的左邊界，水泵在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，工況點(diǎn)向右移動(dòng)，仍可處在區(qū)運(yùn)行，這樣選擇的結(jié)果，可促使水泵在整個(gè)工況變化范圍內(nèi)的運(yùn)行效率都較高。這種方式，同樣也因臺(tái)數(shù)多，管理麻煩。在水泵供水系統(tǒng)中，采用其他多種節(jié)能措施是非常必要的。泵適應(yīng)流量、揚(yáng)程變化的調(diào)節(jié)方式按照大工況選泵，與實(shí)際運(yùn)行工況相差較大，降低水泵效率。
前者為離心霧化，后者為速度霧化，實(shí)際上這二者是同時(shí)存在的。離心式霧化器的霧化效果與料液特性、流量、圓盤(pán)形狀直徑及速度直接有關(guān)。離心式霧化過(guò)程的三大特點(diǎn)：直接分裂成液滴，當(dāng)料液流量較少時(shí)，料液受離心力作用，在圓盤(pán)周?chē)∑鸪砂肭驙?，其直徑取決于離心力和料液粘度及表面張力。當(dāng)離心力大于表面張力時(shí)，圓盤(pán)周邊的液滴立即被拋出而分裂霧化。絲狀割裂成液滴，當(dāng)料液流量較大而轉(zhuǎn)速加快時(shí)，半球狀物料液被拉成許多絲狀射流。
