一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理及特點(diǎn)不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)b.雙吸泵葉輪的兩側(cè)同時吸入液體，如圖1-12所示。按導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)的形式a.蝸殼式泵具有像蝸牛殼形狀的離心泵，單級泵大多是這種形式。b.導(dǎo)葉式泵在葉輪外圍安有幾個固定導(dǎo)葉片的泵即為導(dǎo)葉式泵(圖1-13)。在早期，這種泵叫透平泵。多級泵大多是這種形式。按泵體接縫形式a.具有水平接縫的泵(中開式)通過泵軸中心線的水平面上開有泵體接縫的泵(圖1-12)。具有垂直接縫的泵垂直于泵軸中心線的面上安裝泵蓋的泵。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)具體檢測方法如下：內(nèi)膽加人5％以上低溫液體，打開放氣閥，除壓力表問、液位計(jì)間開啟外，其它閥門關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時測一次流量，經(jīng)過數(shù)小時，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率Q％Q＝Q1/c×t／V×1％≤.5％式中：Q1——穩(wěn)定氣體流量值m3／hc－－準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧c＝8t——穩(wěn)定氣體時間；V一一被測貯罐有效容積低溫液體儲槽的維修常見問題分析及處理：儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運(yùn)行的根本保證。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)工況流量范圍計(jì)算氣、液小工況體積流量計(jì)算公式：Qmin=36*Vmin*(*D/4)公式5氣、液大工況體積流量計(jì)算公式：Qmax=36*Vmax*(*D/4)公式6氣體小標(biāo)況體積流量計(jì)算公式：QNmin=Qmin*[(P標(biāo)工+P）*(273.15+T標(biāo))*Z]/[P標(biāo)*(273.15+T工)]公式7氣體大標(biāo)況體積流量計(jì)算公式：QNmax=Qmax*[(P標(biāo)+P工）*(273.15+T標(biāo))*Z]/[P標(biāo)*(273.15+T工)]公式8氣體工況密度計(jì)算公式=2695n標(biāo)（P+P工）/（273.15+T工）公式9Qmin插入式渦街可測流體小工況體積流量（單位：m/h）Qmax插入式渦街可測流體大工況體積流量（單位：m/h）Vmin插入式渦街可測流體小工況流速（單位：m/s見表七）Vmax插入式渦街可測流體大工況流速（單位：m/s見表七）D插入式渦街測量口徑（單位：m）圓周率3.1415926QNmin插入式渦街可測氣體小標(biāo)況體積流量（單位：m/h）QNmax插入式渦街可測氣體大標(biāo)況體積流量（單位：m/h）T標(biāo)標(biāo)況溫度，一般為2℃。
團(tuán)粒的形狀滾動、攪拌造粒，噴涂造粒得到的是近似球狀的顆粒；噴丸冷卻固化造?？梢缘玫酵耆汕蛐蔚念w粒；擠壓造粒則能生產(chǎn)柱粒。不同形狀的顆粒對后繼工序可能產(chǎn)生的影響，應(yīng)當(dāng)予以估計(jì)。團(tuán)粒的強(qiáng)度由粉末團(tuán)化、噴丸造粒所得的顆粒，其機(jī)械強(qiáng)度較弱。如需高強(qiáng)度的顆粒，則需采用壓制方法或燒結(jié)、焙燒強(qiáng)化，用擠壓成型要選擇高強(qiáng)度的粘結(jié)劑。團(tuán)粒的孔隙率和密度孔隙率和密度與強(qiáng)度密切相關(guān)，一些擠壓造粒的過程能較好控制孔隙率和密度以適應(yīng)某種應(yīng)用需要。
