一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設計點計）：
轉速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標準不銹鋼電加熱反應釜結構設計原理及特點不銹鋼電加熱反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標準b.雙吸泵葉輪的兩側同時吸入液體，如圖1-12所示。按導葉機構的形式a.蝸殼式泵具有像蝸牛殼形狀的離心泵，單級泵大多是這種形式。b.導葉式泵在葉輪外圍安有幾個固定導葉片的泵即為導葉式泵(圖1-13)。在早期，這種泵叫透平泵。多級泵大多是這種形式。按泵體接縫形式a.具有水平接縫的泵(中開式)通過泵軸中心線的水平面上開有泵體接縫的泵(圖1-12)。具有垂直接縫的泵垂直于泵軸中心線的面上安裝泵蓋的泵。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標準具體檢測方法如下：內膽加人5％以上低溫液體，打開放氣閥，除壓力表問、液位計間開啟外，其它閥門關閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉子流量計，每小時測一次流量，經(jīng)過數(shù)小時，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計算日蒸發(fā)率Q％Q＝Q1/c×t／V×1％≤.5％式中：Q1——穩(wěn)定氣體流量值m3／hc－－準狀態(tài)下的氣液體積比，液氧c＝8t——穩(wěn)定氣體時間；V一一被測貯罐有效容積低溫液體儲槽的維修常見問題分析及處理：儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。
通江清水泵選型表IS型IS80-65-250尺寸標準工況流量范圍計算氣、液小工況體積流量計算公式：Qmin=36*Vmin*(*D/4)公式5氣、液大工況體積流量計算公式：Qmax=36*Vmax*(*D/4)公式6氣體小標況體積流量計算公式：QNmin=Qmin*[(P標工+P）*(273.15+T標)*Z]/[P標*(273.15+T工)]公式7氣體大標況體積流量計算公式：QNmax=Qmax*[(P標+P工）*(273.15+T標)*Z]/[P標*(273.15+T工)]公式8氣體工況密度計算公式=2695n標（P+P工）/（273.15+T工）公式9Qmin插入式渦街可測流體小工況體積流量（單位：m/h）Qmax插入式渦街可測流體大工況體積流量（單位：m/h）Vmin插入式渦街可測流體小工況流速（單位：m/s見表七）Vmax插入式渦街可測流體大工況流速（單位：m/s見表七）D插入式渦街測量口徑（單位：m）圓周率3.1415926QNmin插入式渦街可測氣體小標況體積流量（單位：m/h）QNmax插入式渦街可測氣體大標況體積流量（單位：m/h）T標標況溫度，一般為2℃。
團粒的形狀滾動、攪拌造粒，噴涂造粒得到的是近似球狀的顆粒；噴丸冷卻固化造?？梢缘玫酵耆汕蛐蔚念w粒；擠壓造粒則能生產(chǎn)柱粒。不同形狀的顆粒對后繼工序可能產(chǎn)生的影響，應當予以估計。團粒的強度由粉末團化、噴丸造粒所得的顆粒，其機械強度較弱。如需高強度的顆粒，則需采用壓制方法或燒結、焙燒強化，用擠壓成型要選擇高強度的粘結劑。團粒的孔隙率和密度孔隙率和密度與強度密切相關，一些擠壓造粒的過程能較好控制孔隙率和密度以適應某種應用需要。
