一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘自吸式清水泵價(jià)格IS150-125-250流量不同種類管材有哪種點(diǎn)焊裝卡式耐磨管點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成36的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。
北塘自吸式清水泵價(jià)格IS150-125-250流量其氮?dú)馐嵌栊詺怏w，起充填作用，使袋內(nèi)保持正壓，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢，其氮?dú)饩哂袇捬蹙纳L(zhǎng)繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。真空包裝機(jī)的選擇就很重要,否則它將會(huì)給你帶來負(fù)擔(dān).選擇一款適合自己的真空包裝機(jī),同時(shí)選擇一款質(zhì)量保證,技術(shù)成熟的真空包裝機(jī),才能終給你帶來好處，你在選購(gòu)真空包裝機(jī)時(shí)不要一開口就問多少錢而是應(yīng)該說說自己的要求以及你的預(yù)算，然后讓真空包裝機(jī)廠家的人給你推薦合適的機(jī)器。
北塘自吸式清水泵價(jià)格IS150-125-250流量例：水箱容積1L大的水溫.2度/分鐘發(fā)熱量Q=4.2*1*1*.2/6=14KW選擇冷水機(jī)冷量時(shí)可適當(dāng)加大2%-5%即可選用CBE-5或CBE-6工業(yè)冷水機(jī)的選型/油冷卻機(jī)選型補(bǔ)充說明：冷水機(jī)的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同面變化;設(shè)備實(shí)際發(fā)熱量亦會(huì)因?yàn)椴煌墓ぜ⒛＞?、參?shù)等發(fā)生變化;使用冷水機(jī)后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會(huì)低于環(huán)境溫度，因此會(huì)吸收熱量導(dǎo)致負(fù)荷增大;在工業(yè)冷卻的實(shí)際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計(jì)算的，這時(shí)只能通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、同類設(shè)備類比等方法估算。
北塘自吸式清水泵價(jià)格IS150-125-250流量修補(bǔ)方法是先在被腐蝕的小針孔上鉆眼，眼的深度為眼直徑的2至3倍，眼的底部要略大于口，然后把HR稀有金屬釘子釘入，用小榔頭輕輕敲實(shí)，以保證介質(zhì)不滲透進(jìn)去。用鉭釘進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，在修補(bǔ)區(qū)域用電磨工具去除浮搪玻璃層，腐蝕部分要露出金屬基體，然后鉆孔和國(guó)出螺紋。把已制好的鉭螺釘或螺栓和螺母、聚四氟乙烯墊片或HR稀有金屬板一起安裝。如有凹坑，可用與搪玻璃層和金屬基體密著力強(qiáng)的耐腐蝕膠泥（搪玻璃修補(bǔ)劑）填塞。HR稀有金屬片緊固修補(bǔ)法適用于修補(bǔ)孔徑較大的缺陷，大孔徑可達(dá)3mm，是采用機(jī)械緊固力將金屬片緊固在被腐蝕孔徑處。
合成樹脂的生產(chǎn)是通過聚合或縮聚等化學(xué)反應(yīng)完成的。溫度、壓力、催化劑和物實(shí)配比等因素是影響反應(yīng)速度的主要因素，這些工藝條件除在操作中加以控制外.還通過化工設(shè)備不銹鋼反應(yīng)釜得到保證。不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)在合成樹脂的生產(chǎn)中常用的不銹鋼反應(yīng)釜是搪瓷反應(yīng)釜和不透鋼反應(yīng)釜。它們都是由釜體及冷凝器、分水器和回流管等部件組成。在樹脂合成生產(chǎn)中，現(xiàn)在一般都用不銹鋼反應(yīng)釜取代搪瓷反應(yīng)釜.不銹鋼反應(yīng)釜釜體是完成傳熱過程(使物料加熱和冷卻)以及完成聚合或縮聚反應(yīng)過程的設(shè)備。
