一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設計點計）：
轉速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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紅旗清水泵選型表ISR50-32-125b愛采泵業(yè)臥螺沉降離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒，從進料口進入轉鼓。在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。污泥輸送系統(tǒng)：污泥輸送系統(tǒng)由無軸螺旋輸送機組成。
紅旗清水泵選型表ISR50-32-125b愛采泵業(yè)傳感器與被測面應成直角，誤差要求控制在1以內(nèi)。、要求測量面干凈平整，做到無銹跡、無油漆，并將下凹部分打磨，使之光滑平整。、壓向探針的測量力以1-2N為宜。用磁塞法對滾動軸承進行監(jiān)測1）、使用磁塞對滾動軸承進行監(jiān)測的要求磁塞只適合于對用潤滑油，并且通過專用管道回油的關鍵性的主軸承進行監(jiān)測。磁塞要盡量安裝在被監(jiān)測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒有過濾網(wǎng)、液壓泵及其他液壓件的阻隔。、NTN軸承正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征滾動軸承在跑合期或正常運轉期內(nèi)，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小為.1-.15mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內(nèi)產(chǎn)生的磨粒碎片的數(shù)量較正常運轉期要多。進入正常運轉期后磨粒碎片及金屬粉末的數(shù)量會顯著減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現(xiàn)細而短的形狀，有著不規(guī)則的斷面。、故障性磨損磨粒的形狀特征滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕和滾動疲勞，剝落下來的磨粒碎片尺寸大小一般為.25-.5mm，有時還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。
紅旗清水泵選型表ISR50-32-125b愛采泵業(yè)如果經(jīng)濟狀況允許，企業(yè)往往選購幾臺不同規(guī)格的平衡機。余不平衡量的計算電機轉子經(jīng)動平衡檢測后，允許剩余不平衡量為多少時，轉子在實際工況下的振動值和噪音值能達到合格標準，這是生產(chǎn)廠家技術部門及檢驗部門十分關注的問題。指標定高了，生產(chǎn)效率提不高，指標定低了，造成產(chǎn)品質(zhì)量受影響。下面通過一實例來闡述允許剩余不平衡量的計算。一電機轉子，其重量W=5kg，工況下的實際高轉速n=28r/min，兩平面加重半徑均為r=1mm,平衡精度等級G=6.3級。
紅旗清水泵選型表ISR50-32-125b愛采泵業(yè)同時相應的使偏心軸的抗力降低。紅星重工這樣改進大的優(yōu)點是能夠減少斷軸、軸承損壞、機體斷裂等等惡性事故的發(fā)生。增加襯板厚度：定板原有厚度為7mm，增加到14mm，襯板加厚后顎式破碎機動板與定板的夾角減少了2，破碎效率提高了12％，襯板的磨損區(qū)域上升了3lnln，下料中心離開機體7mm，在下料漏斗的中心線上，同時也減少了對下料漏斗襯板的磨損。將定板改為子母板：改子母板，在定板增加厚度的基礎上將定板進行剖分改成子母板。
BR-1型溴價、溴指數(shù)測定儀是根據(jù)微庫侖原理，采用微型電子計算機控制測量和電解，并進行數(shù)據(jù)處理的智能儀器，微機對電解整個過程的電流進行時間積分，求出電生Br2所耗電量，根據(jù)法拉第電解定律，計算出樣品的溴價、溴指數(shù)。符合SH/T63標準。技術指標：1.測量范圍：溴價：～3gBr/1g油溴指數(shù)：1～1mgBr/1g油2.分辯率：.1mgBr3.檢測下限：1mgBr4.準確度：溴價：3%.2gBr溴指數(shù)：5%.5mgBr5.顯示：6位LED6.終點指示：電子音響7.打?。簆-168.滴定池容積：15ml9.外形尺寸：352816（mm）1.重量：4kg11.功耗：3W特點：－分析速度快－終點自動判別－數(shù)據(jù)自動處理－結果準確－可連續(xù)打印廣泛應用于汽油、煤油、柴油、潤滑油及輕芳烴等石油化工產(chǎn)品的溴價、溴指數(shù)的測定。
