一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵每小時出水量IS200-150-400流量威海自控威霸品牌反應(yīng)釜在具有很高的聲譽，特別是實驗室用高壓反應(yīng)釜經(jīng)過多年的研發(fā)及制造經(jīng)驗，已經(jīng)形成了具有自己特點及制造工藝的產(chǎn)品。主要的特點有：高壓反應(yīng)釜材質(zhì)的多樣性：不僅有各種牌號不銹鋼（3323316L、6294等），鈦、鎳、鋯材等稀有金屬材料，還有哈氏合金、因康鎳合金等鎳基不銹鋼，同時經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已具備對鉭材等難以焊接貴重金屬的焊接工藝，滿足客戶對不同材質(zhì)的要求。
通江清水泵每小時出水量IS200-150-400流量在加熱器停止工作后，風(fēng)機必須延時工作3分鐘以上，以防加熱器過熱而損壞。在單回路接線方面必須符合NEC標(biāo)準(zhǔn)，每一支路電流不得超過48A。通道加熱器加熱的氣體壓力一般不超過.3kg/cm2，如要超過以上壓力規(guī)格，請選用循環(huán)式加熱器。低溫型加熱器氣體加熱的高溫度不超過16℃；中溫型不超過26℃，高溫型不超過5℃。風(fēng)道式加熱器的安裝形式包括：對接安裝，插入式安裝，分口安裝，入口安裝等安裝方式。
通江清水泵每小時出水量IS200-150-400流量其主要是因其各設(shè)備的基本參數(shù)及一此安全操作的實行，下面就由昱音小編帶您了解螺旋輸送機的一些基本參數(shù)及安全操作。首先是螺旋輸送機的參數(shù)，我們一般考慮到四點，輸送能力、輸送長度及傾角、輸送速度及構(gòu)件尺寸。螺旋輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。輸送線路長度和傾角大小直接影響螺旋輸送機的總阻力和所需要的功率。
通江清水泵每小時出水量IS200-150-400流量為了保證摩磁力驅(qū)動泵顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通?？蛇x用硬對硬組對，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢耐腐蝕泵硅具有高粘度轉(zhuǎn)子泵更高的硬度，更好的導(dǎo)熱率，化學(xué)穩(wěn)定性較好，還有自潤滑性，但成本較高。根據(jù)A.I.GoLubiev（前蘇聯(lián)）等人對在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度摩擦副磨損機理的研究所得出的結(jié)論，摩擦副寬度應(yīng)水泵選型般機械密封的寬，以獲得較高的使用壽命。動、靜環(huán)的寬度相等，有利于防止顆粒對密封端面的磨損，同時，有足夠的面積，以避免大的失配。
伺服式電磁閥通電或斷電時，閥門打開引導(dǎo)閥口，讓主閥口根據(jù)膜片/活塞的壓差逐漸開（取決于閥門是NC還是NO），這兩種電磁閥又各自分為：NC（常閉型）不通電時限制制冷劑流動（平常關(guān)閉），閥線圈通電時允許制冷劑流動。NO（常開型）不通電時允許制冷劑流動（平常打開），閥線圈通電時限制制冷劑流動。工作原理冷藏室溫度上升時，感溫包壓力上升到設(shè)定值，電源端子1和4接通，從而打開電磁閥，允許制冷劑流入蒸發(fā)器。溫度下降時，感溫包內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值。
