一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵每小時(shí)出水量ISW125-250價(jià)格批發(fā)在這個(gè)階段,內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端,如果被干燥物料不再釋放出水分,這并不意味著它不含水分,而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。在干燥設(shè)備中,空氣的露點(diǎn)溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù)。所謂的露點(diǎn)溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下,使其溫度下降,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到1%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。它表示空氣達(dá)到水分凝結(jié)時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。通常,用于干燥的空氣的露點(diǎn)愈低,所獲得殘余水量就愈低,干燥速度也愈低。
雙陽(yáng)清水泵每小時(shí)出水量ISW125-250價(jià)格批發(fā)其次是耐溫范圍受到限制溫度升高,塑料材料的強(qiáng)度降低(某一些塑料低溫下出現(xiàn)脆性):二是塑料的熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的2~6倍,運(yùn)用溫度較高時(shí),運(yùn)行間隙變小,泵無(wú)法安全運(yùn)行,或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合,三是在較高溫度下持續(xù)運(yùn)行時(shí),某一些塑料易發(fā)生蠕變,零件尺寸發(fā)生改變。因此塑料耐酸泵的準(zhǔn)許運(yùn)用溫度與材料功能,構(gòu)造設(shè)計(jì)等要素有關(guān)。與陶瓷泵相比,塑料泵耐腐蝕性要好,能耐堿耐酸,但塑料在某一些腐蝕介質(zhì)中受拉應(yīng)力時(shí),易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂,這相似于金屬的應(yīng)力腐蝕。
雙陽(yáng)清水泵每小時(shí)出水量ISW125-250價(jià)格批發(fā)作為搪瓷反應(yīng)釜廠家,會(huì)在使用中碰到好多情況,今天我們就接到一個(gè)咨詢,比如說(shuō)這個(gè)廠有個(gè)搪瓷反應(yīng)釜是做重氮化的,現(xiàn)在要對(duì)其進(jìn)行修理工作,主要是擔(dān)心反應(yīng)釜壁有殘留的重氮鹽就危險(xiǎn)了。所以想加堿水先對(duì)這個(gè)釜內(nèi)的殘留介質(zhì)進(jìn)行清理,但是堿的濃度該怎么控制才不會(huì)讓反應(yīng)釜腐蝕呢?首先盡管搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格都不相同,但是在耐酸堿這一特性上,都是一樣的,從理論上來(lái)說(shuō)只要PH值不大于12,并且溫度控制在1度以內(nèi)的堿水都不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜造成損壞,不過(guò)話雖如此,為了,我們經(jīng)常會(huì)建議,把溫度控制在7-8度,PH值控制在1左右。
雙陽(yáng)清水泵每小時(shí)出水量ISW125-250價(jià)格批發(fā)【電流過(guò)大,電流表指針擺動(dòng)】轉(zhuǎn)子掃腔,改換導(dǎo)軸承;軸與軸承遷移轉(zhuǎn)變不靈敏,改換或補(bǔ)綴軸承;因止推軸承磨損緊張,葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨,改換止推軸承或推力盤;軸就彎曲,軸承差別心,送抽筋廠補(bǔ)綴?!倦姍C(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低】電機(jī)繞組及電纜討論或電纜有毀傷,改換繞組,修補(bǔ)討論或電纜?!緳C(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)猛烈振動(dòng)】電機(jī)轉(zhuǎn)子不屈衡,除螺栓松動(dòng)可緊固外,其他毛病送制造廠處置;水泵葉輪不屈衡;電機(jī)或泵軸彎曲。
對(duì)于一些慢速運(yùn)行的機(jī)器(比如用于UPVC的雙螺桿),可能存在三個(gè)減速階段,大速度可能會(huì)低到3rpm或更低(比率達(dá)6:1)。而另一方面,一些用于攪拌的很長(zhǎng)的雙螺桿可以以6rpm或更快的速度運(yùn)行,因此就需要一個(gè)非常低的減速率以及更多深冷卻。如果減速率與工作搭配有誤,就會(huì)有太多的能量被來(lái)浪費(fèi)掉。這時(shí)可能需要在電機(jī)和改變大速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組,這要么使螺桿速度增加甚至超過(guò)先前極限,要么降低大速度。