一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理清水泵型號及參數(shù)2.5寸is125-100-200C質(zhì)量保障但需要較高的投入，干草的成本有所增加。物理化學干燥法運用物理和化學的方法來加快干燥以降低牧草干燥過程中損失的方法，目前應(yīng)用較多的物理方法是壓裂草莖干燥法，化學方法是干燥劑添加干燥法。壓裂草莖干燥法牧草干燥時間的長短主要取決于其莖稈干燥所需要的時間，葉片干燥的速度比莖稈要快的多，所需的時間短。如豆科牧草，當葉片水分干燥到15％～2％時，其莖的水分含量為35％～4％。為了使牧草莖葉干燥保持一致，減少葉片在干燥中的損失，常利用牧草莖稈壓裂機將莖稈壓裂壓扁，消除莖稈角質(zhì)層和維管束對水分蒸發(fā)的阻礙，加快莖中水分蒸發(fā)的速度。
大理清水泵型號及參數(shù)2.5寸is125-100-200C質(zhì)量保障處理方法：更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。并更換壓縮機后必須對其氟系統(tǒng)進行清洗。注意事項：機組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。案例熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊故障現(xiàn)象：某大樓12臺風管機組，在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結(jié)起厚厚的冰且室內(nèi)機的蒸發(fā)器結(jié)冰。原因分析：經(jīng)解剖，壓縮機由于液擊燒毀。如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi)，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不完全蒸發(fā)，液體進入壓縮機形成液擊。
大理清水泵型號及參數(shù)2.5寸is125-100-200C質(zhì)量保障因機油脫水性差(尚未沸騰)，同時基礎(chǔ)油中沒有防銹劑，本身防銹性很差，更易造成孔內(nèi)返銹。藝改進方法優(yōu)選前處理劑：選用5-1.1鋼材常溫脫脂劑。本劑分為粉劑和溶劑2種，2種搭配使用。粉劑由多種堿性物質(zhì)復配，以除皂化油為主，使用濃度3％～5％；溶劑由多種表面活性劑和有機溶劑組成，以除非皂化油為主，使用濃度5％?？梢愿鶕?jù)工件表面油污種類和程度任意調(diào)整它們的用量，利用它們的組合效應(yīng)，達到佳除油效果。
大理清水泵型號及參數(shù)2.5寸is125-100-200C質(zhì)量保障到管長約為一半處開始汽化，汽化后的蒸汽集中在加熱管的芯部，以較高的上升汽速，攜帶溶液沿管壁呈膜狀上升，故叫升膜蒸發(fā)器。膜狀流中液體湍動激烈，傳熱速率很高。但這種被高速汽芯帶動的升膜流動必須在較強的沸騰條件下才能進行，所以要求有較大的傳熱溫差。這種蒸發(fā)器要求控制較嚴，加料量，預熱溫度及加熱蒸汽壓的波動都將影響成膜的穩(wěn)定。2降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器，料液從頂部加入到分布器，把料液均勻的分配到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁向下流動，液膜受到從管壁傳入的熱量而蒸發(fā)汽化。
另外，對香腸做微波間歇輻照，傳統(tǒng)加熱（9-95℃、熱水煮沸4.5min）殺菌與對照組殺菌對比試驗，結(jié)果表明：盡管微波輻照平均功率較低（37W），時間短（16s），但其殺菌效果好于傳統(tǒng)加熱殺菌法，與對照組相比有明顯的殺菌效果。微波間歇輻照法的長處在于能用較高的電場強度短時間內(nèi)達到殺菌效果，可是高電場強度和功率密度將對微波設(shè)備和被處理物料的耐擊穿性提出更高要求，比如需要控制輻照時間等，這些要求都會使微波設(shè)備成本提高。
