一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵型號(hào)及參數(shù)2.5寸IS80-65-160揚(yáng)程一方面，我國(guó)大型公共建筑能耗巨大，另一方面，我們也缺乏直接數(shù)據(jù)為決策的提供基礎(chǔ)和參考。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建科[28]114號(hào)文（28-6-24）《關(guān)于印發(fā)辦公建筑和大型公共建筑能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則的通知》實(shí)施，對(duì)于能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作了具體規(guī)范。必須建立大型公共建筑能耗監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)全國(guó)重點(diǎn)城市重點(diǎn)建筑能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)能耗統(tǒng)計(jì)、能源審計(jì)、能效公示、用能定額和超定額加價(jià)等制度，促使辦公建筑和大型公共建筑提高節(jié)能運(yùn)行管理水平，為政策的制定和決策提供參考。筑節(jié)能工作的主要任務(wù)2.1采暖能耗我國(guó)絕大部分建筑采用集中供熱采暖。其中城市熱網(wǎng)供熱面積已達(dá)1億平米，其它為各種不同規(guī)模鍋爐房集中供熱。建筑采暖節(jié)能的途徑依其綜合節(jié)能效果排序分別為：1）通過(guò)改善調(diào)節(jié)、計(jì)量收費(fèi)與供熱體制的改革，大幅度降低過(guò)度供熱現(xiàn)象，使采暖能耗降低2％以上；發(fā)揮我國(guó)大型城市熱網(wǎng)作用，充分挖掘熱電聯(lián)產(chǎn)熱源的能力，適當(dāng)擴(kuò)充熱電聯(lián)產(chǎn)熱源容量，并利用散布于城區(qū)的燃?xì)忮仩t充當(dāng)城市熱網(wǎng)的調(diào)峰熱源，這樣把城市熱網(wǎng)的供熱范圍提高到2億平米，可使采暖熱源能源消耗降低1％；通過(guò)并入城市熱網(wǎng)或煤改氣，替換小型低效燃煤鍋爐。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)2.5寸IS80-65-160揚(yáng)程但為確保閥門(mén)注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。第注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。第注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)2.5寸IS80-65-160揚(yáng)程因?yàn)楸狈降亩緶夭詈艽?，?duì)于如此大的溫差不銹鋼外殼如何應(yīng)對(duì)？由于機(jī)箱機(jī)柜采用不銹鋼材質(zhì)具有較大的伸縮性能。在較低溫度下我們的復(fù)合材料也能夠承受住極端的溫度。那么是什么樣的性能讓不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜可以面對(duì)如此大的溫差？由于不銹鋼外殼現(xiàn)行熱膨脹系數(shù)讓復(fù)合材料完全可以抵抗極端的溫差，同時(shí)保證了機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)完整性。一般材料在熱塑性下對(duì)暴露在外的紫外線和溫度會(huì)變形和降解，而我們的機(jī)箱機(jī)柜則會(huì)很好的工作也不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)2.5寸IS80-65-160揚(yáng)程如旋片處于垂充位置時(shí)，則把泵腔分成二部分(即吸氣空間和排氣空間).但不管旋片處于什么位置，它始終把進(jìn)氣門(mén)和排氣口分開(kāi)。排氣閥浸在油里的目的是防止大氣返流進(jìn)入泵內(nèi)。為了防止電源突然停電泵油返流入真空容器內(nèi)，在進(jìn)氣口管道上安裝一個(gè)電磁閥，一旦停電，電滋閥隨把通道堵死，開(kāi)泵抽氣時(shí)，電磁閥吸上，通道打開(kāi)。單級(jí)旋片式真空泵工作原理當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸氣空間的容積逐漸增大而把被抽空問(wèn)中氣沐吸入吸氣空間。
，在粗碎、中碎和細(xì)碎的三段開(kāi)路粉碎過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)要求的終產(chǎn)品粒度，手動(dòng)（或自動(dòng)）設(shè)定細(xì)碎機(jī)的排礦口尺寸，通過(guò)煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng)，調(diào)整細(xì)碎機(jī)的給礦量，即中碎機(jī)的排礦量，使細(xì)碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)下行；中碎機(jī)負(fù)荷定值控制系統(tǒng)，則根據(jù)細(xì)碎機(jī)負(fù)荷值（或給礦量要求值）和中碎機(jī)負(fù)荷值，調(diào)整中碎機(jī)的排礦口或給礦量，使中碎機(jī)維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行，并使其排礦量按細(xì)碎系統(tǒng)要求改變，由此使細(xì)碎機(jī)也維持在滿負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行；中碎機(jī)的給礦量是煤矸石粉碎機(jī)的排礦量，該系統(tǒng)則通過(guò)調(diào)整粗碎機(jī)給礦量來(lái)改變中碎機(jī)的給礦量，實(shí)現(xiàn)中碎機(jī)負(fù)荷定值控制。
