一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點(diǎn)計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵型號功率口徑IS200-150-400廠家在達(dá)到同樣隔熱效果條件下，其使用的保溫層厚度小。通過計算表明，在達(dá)到同樣隔熱效果條件下，5毫米厚的PU硬泡，相當(dāng)于8毫米厚的EPS/XPS;9毫米厚的礦物棉和76毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。目前我國已有高層建筑近1萬幢，其中1米以上的超高層建筑幾千幢，未來3年，估計我國新建高層建筑近1萬幢。在公用建筑高層建筑和超高層建筑保溫材料應(yīng)用上，一定要安全作業(yè)，防止危險的發(fā)生。目前，在我國，聚氨酯工業(yè)已經(jīng)得到了很好的發(fā)展，但是還是不能很好的被利用起來或是利用不合適，我們一定要吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，嚴(yán)格使用聚氨酯這種保溫材料，讓它在建筑行業(yè)以及其他行業(yè)更好地發(fā)揮應(yīng)有的功效。
雙陽清水泵型號功率口徑IS200-150-400廠家為解決這些問題，在流態(tài)化基本構(gòu)思的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列改進(jìn)和發(fā)展。流態(tài)化干燥重大的改進(jìn)和革新，當(dāng)推振動流化床的開發(fā)和應(yīng)用。目前應(yīng)用廣的臥式振動流化床干燥器，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥器很相似。區(qū)別在于前者整個機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運(yùn)動。它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;物料停留時間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是活塞式流動，且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得干燥非常均勻的顆粒狀產(chǎn)品。
雙陽清水泵型號功率口徑IS200-150-400廠家在以下幾種情況下往往要進(jìn)行洗礦作業(yè)：含黏土較多的赤鐵礦、褐鐵礦，如果膠結(jié)物黏土中含鐵礦物很少，在洗礦之后可將泥作為終尾礦丟棄，所得礦石品位就得到提高；砂錫礦經(jīng)洗礦機(jī)洗礦后可分離出粗粒不含礦的廢石，所得細(xì)粒部分再脫泥入選；礦石需經(jīng)手選或光電選，而礦泥沾污礦石比安眠，使之難以識別，此時在手選或光電選前要洗礦;礦石含泥多，經(jīng)常堵塞破碎機(jī)、篩子和礦倉口，使生產(chǎn)難以持續(xù)，可用洗礦法處理。
雙陽清水泵型號功率口徑IS200-150-400廠家介質(zhì)的碰撞力效果可以用三項評估指標(biāo)的大小來衡量，即碰撞力大值、碰撞力平均值、碰撞頻率。實際使用中，振動給料機(jī)要根據(jù)物料的物理化學(xué)性質(zhì)選取碰撞力大值、碰撞力平均值和碰撞頻率這三項指標(biāo)的不伺組合，來滿足特定破磨的要求。經(jīng)過反復(fù)作用后，夾在振動給料機(jī)之間的物料產(chǎn)生疲勞裂紋并逐漸擴(kuò)展，終達(dá)到給料。由于磨介之間的撞擊是非線性的關(guān)系，而這些磨介的位移是相互獨(dú)立的，它們之間通過接觸相互作用，這種磨介隨機(jī)接觸的離散特點(diǎn)決定了其運(yùn)動過程在力學(xué)上的復(fù)雜性。
安全閥安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設(shè)備管路免遭破壞的危險，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。使用注意事項：安全閥使用必須在效驗有效期內(nèi)；管路、設(shè)備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；定期將閥盤稍稍抬起，用介質(zhì)來吹滌閥內(nèi)雜質(zhì)。如安全閥不能在整定壓力內(nèi)工作，必須進(jìn)行重新效驗或更換疏水閥疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設(shè)備系統(tǒng)中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。
