1.嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用， 否則會造成整機損壞。
2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度一 般保證在攝氏15
。C~ 40°C左右。
3.設(shè)備操作使用時應(yīng)符合以下規(guī)定:進行壓榨前， 物料必須充滿
濾室,否則會導(dǎo)致隔膜濾板損壞。
4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換。
5.物料未落凈或濾板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。
壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
壓濾機入料泵的注意事項有哪些
1填料密封渣漿泵，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價格便宜。
2機械密封渣漿泵，一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進入泵體。缺點就是，成本高，維修困難等。
3渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
80ZJW入料泵入料泵壓濾機入料泵型號參數(shù)表（愛采報價單）
入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的進料。
壓濾機入料泵工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求質(zhì)快速充滿壓濾機，泵處于大流量,低揚程下運行,同時要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運行的特別工況;壓濾器和保壓期時,給料泵流量逐漸減少, 泵揚程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特別要求。
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型號參數(shù)表
選型方法:
選進料泵的揚程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機大小來選擇,這直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
選進料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度、粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點來確定泵的材質(zhì)。
選泵的型號:根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇,例如送液高度、送液距離、送液走向、排除側(cè)的液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長度、材料、數(shù)等。
在日常的使用過程中，要注意對壓濾機的保養(yǎng)事項:
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2、長期停機不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
ZJW-II 壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
ZJW-II型壓濾機專用泵簡述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進料;反裝水輪吸料形成負壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達無泄露。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進料阻力也隨之加大，要求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機專用泵”。
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型號 |
流量（m3/h） |
揚程（m) |
轉(zhuǎn)速（r/min) |
配帶功率（kw） |
配套壓濾機(m2) |
|
50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
|
50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
|
50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
|
65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
|
80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
|
80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
|
100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
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100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
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125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
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150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
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主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸.殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與保溫齒輪泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于5毫米。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。的安裝1.1安裝前的準備球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍０验y前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。裝把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。裝后的檢查操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。的維修2.1通則必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
