臥式渣漿泵無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的原因
臥式渣漿泵在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，其中機(jī)器轉(zhuǎn)不動(dòng)是個(gè)比較常見的現(xiàn)象，很多用戶對(duì)此感到，難以解決，接下來(lái)我們?yōu)槟榻B一下這其中的原因：
1、軸承被損壞，使其出現(xiàn)卡死及一啟動(dòng)水泵控制柜就出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象；
2、輸送的液體具有腐蝕性，而普通鑄鐵的臥式渣漿泵很容易被腐蝕掉，葉輪螺母被腐蝕之后松脫，導(dǎo)致葉輪與泵體接觸所以導(dǎo)致轉(zhuǎn)不動(dòng)；
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了問(wèn)題，導(dǎo)致它的電機(jī)很難轉(zhuǎn)動(dòng)。
如何維護(hù)保養(yǎng)渣漿泵?
為了渣漿泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)保養(yǎng)渣漿泵的方法：
1、渣漿泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查。
2、渣漿泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
6、渣漿泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與售后服務(wù)部聯(lián)系。離心泵的日常維護(hù)軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及其使用與維護(hù)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組系統(tǒng)介紹及其設(shè)備維護(hù)儀器維護(hù)的基本規(guī)則。
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秦皇島渣漿泵生產(chǎn)廠哪家的好300zj-70流量FY型高溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：1.FY型高溫液下泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。FY型高溫液下泵取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。FY型高溫液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
秦皇島渣漿泵生產(chǎn)廠哪家的好300zj-70流量但高轉(zhuǎn)速對(duì)材料的要求高，機(jī)械磨損大。若物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)高些。若物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可低些。如果固液分離過(guò)程中添加絮凝劑形成集團(tuán)沉降，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以更低。螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速：若使用較小的差轉(zhuǎn)速，螺旋輸送速度降低，固相在脫水區(qū)的停留時(shí)間增加，固相含濕率會(huì)降低。由于螺旋輸送速度降低，其輸渣能力降低，液相澄清度會(huì)降低。反之亦然。液池深度：液池深度是指轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面至轉(zhuǎn)鼓壁的距離。
秦皇島渣漿泵生產(chǎn)廠哪家的好300zj-70流量產(chǎn)品在這種概率意義上的無(wú)菌保證并不能依賴于終產(chǎn)品的無(wú)菌檢驗(yàn)，而是取決于生產(chǎn)過(guò)程中采用合格的工藝、嚴(yán)格的GMP管理和良好的質(zhì)量保證體系。這意味著批生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控將比批無(wú)菌試驗(yàn)結(jié)果更能反映產(chǎn)品的無(wú)菌保證水平。產(chǎn)品的無(wú)菌保證與前產(chǎn)品被污染的程度及污染菌的特性相關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控被品前的微生物污染水平及污染菌的耐受性，并在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)采取各種措施降低污染，確保微生物污染控制在規(guī)定的限度內(nèi)。
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