1.嚴禁在缺少濾板的情況下進行操作使用， 否則會造成整機損壞。
2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度一 般保證在攝氏15
。C~ 40°C左右。
3.設(shè)備操作使用時應(yīng)符合以下規(guī)定:進行壓榨前， 物料必須充滿
濾室,否則會導(dǎo)致隔膜濾板損壞。
4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換。
5.物料未落凈或濾板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。
壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
壓濾機入料泵的注意事項有哪些
1填料密封渣漿泵，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價格便宜。
2機械密封渣漿泵，一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進入泵體。缺點就是，成本高，維修困難等。
3渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
80ZJW入料泵入料泵壓濾機入料泵型號參數(shù)表（愛采報價單）
入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的進料。
壓濾機入料泵工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求質(zhì)快速充滿壓濾機，泵處于大流量,低揚程下運行,同時要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運行的特別工況;壓濾器和保壓期時,給料泵流量逐漸減少, 泵揚程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特別要求。
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型號參數(shù)表
選型方法:
選進料泵的揚程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機大小來選擇,這直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
選進料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度、粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點來確定泵的材質(zhì)。
選泵的型號:根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇,例如送液高度、送液距離、送液走向、排除側(cè)的液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長度、材料、數(shù)等。
在日常的使用過程中，要注意對壓濾機的保養(yǎng)事項:
1、定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2、長期停機不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
ZJW-II 壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
ZJW-II型壓濾機專用泵簡述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進料;反裝水輪吸料形成負壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達無泄露。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進料阻力也隨之加大，要求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機專用泵”。
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型號 |
流量（m3/h） |
揚程（m) |
轉(zhuǎn)速（r/min) |
配帶功率（kw） |
配套壓濾機(m2) |
|
50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
|
50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
|
50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
|
65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
|
80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
|
80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
|
100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
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100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
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125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
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150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
|
但在量大時又是過熱蒸汽；同時，管路的新建、改造及管路腐蝕帶來的焊渣、淤泥、銹蝕物等雜質(zhì)，經(jīng)常會堵塞管路、閥門等，用戶對此非常憂慮?；谌鹂硕嗄甑慕?jīng)驗和蒸汽系統(tǒng)的專業(yè)知識，我們?yōu)榭蛻粼O(shè)計了如下系統(tǒng)。首先在蒸汽入口處，設(shè)置一集污管道，以便管網(wǎng)中的主要雜質(zhì)及淤泥等不能進入工廠蒸汽系統(tǒng)。當(dāng)為濕蒸汽或冷態(tài)起動時，經(jīng)瑞克超慮汽水分離器把附在蒸汽管道壁面上的液態(tài)水膜層及懸浮在蒸汽中的小水滴與蒸汽分離后經(jīng)疏水器排出，以便進入工廠汽配站的蒸汽保持99%以上的干度，提高換熱效率，減少和消除蒸汽管道，閥門及用汽設(shè)備的腐蝕和水擊。在進入主減壓站前，采用瑞克1目蒸汽全不銹鋼過濾器，將任何細小的雜質(zhì)阻擋在系統(tǒng)之外，保證減壓站的良好工作?？紤]到工藝系統(tǒng)對蒸汽負荷的變化較大，選用DN5和DN65兩個PRV2并聯(lián)。利用瑞克PRV2.1barg的偏差，在低流量時，DN5的一只PRV2先行啟動，當(dāng)流量增大時，由于壓力的下降（.2barg內(nèi)）DN65的PRV2也自動開啟補充流量，以滿足大需求；當(dāng)流量減小時，由于壓力的升高（.2barg內(nèi)），DN65的PRV2先行關(guān)閉，當(dāng)流量更小直至零負荷時，DN5DP17也關(guān)閉，如此循環(huán)保證下游供汽壓力不受負荷變化及上游供汽壓力的波動而維持在.2barg內(nèi)。當(dāng)過熱蒸汽供況時，利用瑞克先導(dǎo)文丘里減溫器對蒸汽噴水降溫。同時套筒電動閥控制出口溫度在1℃的偏差內(nèi)，以高于飽和蒸汽5℃的微過熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，提高換熱效率，加大設(shè)備出率。同時，保護用汽設(shè)備免受高溫損害。在減溫器下游設(shè)置了積水井，并采用DN15FT浮球疏水閥與DN15AEV的熱靜力型疏水器并聯(lián)排放,確保干蒸汽進入設(shè)備.經(jīng)上述系統(tǒng)配置后,客戶對蒸汽品質(zhì)的保證有了信心.事實上,經(jīng)過半年的運行,該汽配站配置成功解決了客戶憂慮的各種問題.在使用熱電廠廉價蒸汽的同時,保證了工廠蒸汽系統(tǒng)良好運行.節(jié)能減排，從點滴做起，蘇州瑞克閥門2年的蒸汽應(yīng)用經(jīng)驗和專業(yè)知識可以幫助更多客戶更好地利用熱電廠的廉價蒸汽。
