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橋西雙吸泵接管要求質(zhì)量保證產(chǎn)能過剩、仿冒和產(chǎn)品低端化現(xiàn)象嚴重國內(nèi)低壓電器生產(chǎn)企業(yè)85%以上企業(yè)處于中、低檔次生產(chǎn)，為了在此殘酷的市場中得以繼續(xù)生存不被淘汰，絕大多數(shù)企業(yè)選擇壓低價格甚至仿冒，相反的是企業(yè)又進入另一番惡性循環(huán)的怪圈。研發(fā)模式改變過去由研究所牽頭聯(lián)合設計新產(chǎn)品、全行業(yè)生產(chǎn)的格局已打破。隨之而來的是企業(yè)自主研發(fā)差異化新產(chǎn)品。這造成內(nèi)外部附件、主要零部件制造商試制工作量和試制費用大幅度增加，而每一個附件或零部件生產(chǎn)批量減少，難以形成生產(chǎn)規(guī)模，也難以產(chǎn)生利潤。
橋西雙吸泵接管要求質(zhì)量保證為了保證壓縮機的安全運轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高一點，即應具有一定的過熱度。制冷系統(tǒng)帶液啟動：帶液啟動時的起泡現(xiàn)象可以在油視鏡上清楚地觀察到。根本原因是潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象，很容易引起液擊。壓縮機安裝曲軸箱加熱器（電熱器）可以有效防止制冷劑遷移。短時間停機，維持曲軸箱加熱器通電。長時間停機不用后，開機前先加熱潤滑油幾個或十幾個小時。
橋西雙吸泵接管要求質(zhì)量保證一級結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進入下工序，母液通過循環(huán)管道進入第二級冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結(jié)晶、長大，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出，經(jīng)過稠厚器進一步生長后進行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結(jié)合物料的結(jié)晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等。過飽和度、晶體生長速率、晶體停留時間等結(jié)晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。
橋西雙吸泵接管要求質(zhì)量保證為保證渣油泵在使用中的良好價值和貢獻，渣油泵在具體的使用中需要注意以下事項：1.拆裝渣油泵注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。渣油泵的管理要點需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外。渣油泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。
橋西雙吸泵接管要求質(zhì)量保證以靜環(huán)端面為基準，用面分表測試與攪拌軸的垂直度，并進行調(diào)整，誤差達到.5mm。經(jīng)驗調(diào)整方法：先測量機封靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度，因該部位間隙小，無法使用百分表，可做一工裝（鏈條固定法），用鏈條將百分表固定在攪拌軸上，旋轉(zhuǎn)攪拌軸即可測量，找出大值和小值，以大值或小值做為基準，用固定機架的調(diào)整螺栓進行微調(diào)，可將垂直調(diào)整到.2-.5mm以下，既方便又準確。調(diào)整水套與攪拌軸間隙，四周均勻，將水套固定螺栓旋緊。