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S型臥式單級單吸清水離心泵系的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到先進(jìn)水平。本離心泵結(jié)松倒單，性能可靠，本只小，重量輕、沉汽蝕性自好，目耗低，使用維修方便。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

品牌

愛采泵業(yè)

性能

耐磨

揚(yáng)程

50

驅(qū)動方式

電動

輸送介質(zhì)

清水泵

泵軸位置

臥式

葉輪結(jié)構(gòu)

封閉式葉輪

葉輪吸入方式

單吸式

流量

12.5

臥式離心清水泵選型參數(shù)表：

型號IS	轉(zhuǎn)速n(r/min)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率(kw)	氣蝕余量(m)
50-32-125	2900	12.5	20	2.2	2
50-32-160	2900	12.5	32	3	2
50-32-160A	2900	10	20.8	2.2	2
50-32-200	2900	12.5	50	5.5	2
50-32-200B	2900	10	32	3	2
50-32-250	2900	12.5	80	11	2
50-32-250A	2900	11.6	68.5	7.5	2
50-32-250B	2900	10.5	56	7.5	2
50-32-250C	2900	10	51	7.5	2
65-50-125	2900	25	20	3	2
65-50-160	2900	25	32	5.5	2
65-50-160A	2900	20	20.5	3	2
65-40-200	2900	25	50	7.5	2
65-40-200A	2900,	22	38.5	5.5	2
65-40-200B	2900	20	32	5.5	2
65-40-250	2900	25	80	15	2
65-40-250A	2900	22.5	64.5	11	2
65-40-250B	2900	20	51	7.5	2
65-40-315	2900	25	125	30	2.5
65-40-315A	2900	23.3	108	22	2.35
65-40-315C	2900	20	80	15	2.5
80-65-125	2900	50	20	5.5	3

IS清水泵|IS水泵|的特點(diǎn)
1、IS水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。管道離心泵的優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、IS水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、IS清水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。IS水泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
5、IS水泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
6、IS清水泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
7、IS清水泵為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

IS清水泵|IS水泵|的性能范圍

IS水泵IS清水泵轉(zhuǎn)速2900r/min和1450r/min
IS水泵IS清水泵流量6.3~400m3/h
IS水泵IS清水泵揚(yáng)程5~125m
IS水泵IS清水泵進(jìn)口直徑50~125 mm

IS清水泵|IS水泵|的型號意義
IS65-40-200A-D
IS—IS標(biāo)準(zhǔn)單級離心泵
65—泵吸入口直徑（mm）
40—泵出口直徑（mm）
200—葉輪名義直徑（mm ）
A—葉輪經(jīng)過次車小標(biāo)記
D—低速（1450)r/min

===========================以下內(nèi)容與信息無關(guān)=========
郴州潛水渣漿泵圖片短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護(hù)中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí)，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變。當(dāng)流量增加時(shí)，對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當(dāng)實(shí)際流量分別為FF1時(shí)，P1+=P2+；當(dāng)實(shí)際流量由F1減小到F2時(shí)，管道中的靜壓也相應(yīng)的降低，設(shè)降低值為P；同時(shí)，當(dāng)實(shí)際流量下降至F2時(shí)，P2-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高，設(shè)升高值為P。
郴州潛水渣漿泵圖片與渦街流量計(jì)連接的管道，它的內(nèi)徑與渦街流量計(jì)測量管內(nèi)徑通常情況下不可能完全一致，尤其是大家喜歡使用的進(jìn)口渦街流量計(jì)和引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的渦街流量計(jì)。因?yàn)閲獾臒o縫鋼管管徑標(biāo)準(zhǔn)與的標(biāo)準(zhǔn)不一樣。另外名義管徑標(biāo)準(zhǔn)相同的無縫鋼管，由于壁厚規(guī)格差別大，內(nèi)徑也產(chǎn)生較大的差異。在實(shí)際流量標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)，管道內(nèi)徑等于或略大于渦街流量計(jì)測量管內(nèi)徑時(shí)，流量示值穩(wěn)定，流量系數(shù)正常。但若管道內(nèi)徑小于測量管內(nèi)徑時(shí)，流量示值出現(xiàn)強(qiáng)烈的噪聲，這是因?yàn)榱黧w流過截面積突變的管段時(shí)產(chǎn)生二次流所致。
郴州潛水渣漿泵圖片主要技術(shù)參數(shù)型號：FX-1氣源壓力：2MPa測試壓力：2MPa測試介質(zhì)：壓縮空氣驅(qū)動壓力：.4-.8MPa工作效率：4-5只／h外形尺寸：約756512mm氣瓶氣密性測試機(jī)氣瓶氣密性測試機(jī)是按照GB12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗(yàn)是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進(jìn)行提升和下降，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗(yàn)站的使用。
郴州潛水渣漿泵圖片中藥超微粉碎相關(guān)概念及討論中藥超微粉碎主要是指中藥材的細(xì)胞級微粉碎，直接將中藥材的細(xì)胞打碎。由于植物藥、動物藥的藥效成分主要分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，以細(xì)胞內(nèi)為主，因此將打破中藥材細(xì)胞為目的粉碎作業(yè)稱為中藥的細(xì)胞級微粉碎；采用細(xì)胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為細(xì)胞級中藥微粉；以細(xì)胞級中藥微粉為基礎(chǔ)制出的中藥稱為細(xì)胞級微粉中藥，簡稱微粉中藥。細(xì)胞級中藥超微粉碎是指以生物細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，它不以粉碎細(xì)度為目的，而是追求細(xì)胞的破壁率。
郴州潛水渣漿泵圖片一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向，此時(shí)高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時(shí)，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機(jī)啟動時(shí)流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動作；先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時(shí)，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達(dá)不到換向所需的壓力；壓縮機(jī)溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機(jī)得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。