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S型臥式單級(jí)單吸清水離心泵系的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到先進(jìn)水平。本離心泵結(jié)松倒單，性能可靠，本只小，重量輕、沉汽蝕性自好，目耗低，使用維修方便。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

品牌

愛采泵業(yè)

性能

耐磨

揚(yáng)程

50

驅(qū)動(dòng)方式

電動(dòng)

輸送介質(zhì)

清水泵

泵軸位置

臥式

葉輪結(jié)構(gòu)

封閉式葉輪

葉輪吸入方式

單吸式

流量

12.5

臥式離心清水泵選型參數(shù)表：

型號(hào)IS	轉(zhuǎn)速n(r/min)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	電機(jī)功率(kw)	氣蝕余量(m)
50-32-125	2900	12.5	20	2.2	2
50-32-160	2900	12.5	32	3	2
50-32-160A	2900	10	20.8	2.2	2
50-32-200	2900	12.5	50	5.5	2
50-32-200B	2900	10	32	3	2
50-32-250	2900	12.5	80	11	2
50-32-250A	2900	11.6	68.5	7.5	2
50-32-250B	2900	10.5	56	7.5	2
50-32-250C	2900	10	51	7.5	2
65-50-125	2900	25	20	3	2
65-50-160	2900	25	32	5.5	2
65-50-160A	2900	20	20.5	3	2
65-40-200	2900	25	50	7.5	2
65-40-200A	2900,	22	38.5	5.5	2
65-40-200B	2900	20	32	5.5	2
65-40-250	2900	25	80	15	2
65-40-250A	2900	22.5	64.5	11	2
65-40-250B	2900	20	51	7.5	2
65-40-315	2900	25	125	30	2.5
65-40-315A	2900	23.3	108	22	2.35
65-40-315C	2900	20	80	15	2.5
80-65-125	2900	50	20	5.5	3

IS清水泵|IS水泵|的特點(diǎn)
1、IS水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。管道離心泵的優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、IS水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、IS清水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。IS水泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
5、IS水泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
6、IS清水泵的傳動(dòng)方式是通過加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
7、IS清水泵為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

IS清水泵|IS水泵|的性能范圍

IS水泵IS清水泵轉(zhuǎn)速2900r/min和1450r/min
IS水泵IS清水泵流量6.3~400m3/h
IS水泵IS清水泵揚(yáng)程5~125m
IS水泵IS清水泵進(jìn)口直徑50~125 mm

IS清水泵|IS水泵|的型號(hào)意義
IS65-40-200A-D
IS—IS標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)離心泵
65—泵吸入口直徑（mm）
40—泵出口直徑（mm）
200—葉輪名義直徑（mm ）
A—葉輪經(jīng)過次車小標(biāo)記
D—低速（1450)r/min

===========================以下內(nèi)容與信息無(wú)關(guān)=========
武漢潛水渣漿泵參數(shù)科技技能塑料機(jī)械的電能耗費(fèi)很大的，其中大的兩個(gè)方面是電機(jī)和加熱部分，電機(jī)早在很久前就出現(xiàn)了調(diào)頻電機(jī)，是根據(jù)塑料機(jī)械的當(dāng)時(shí)的溫度、來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到電能的有效利用，加熱部分現(xiàn)在飛如電子生產(chǎn)的電磁加熱器，是塑膠行業(yè)省電的加熱器，其原理是通過變頻磁場(chǎng)直接加熱料管，相比傳統(tǒng)的加熱方式，多了一層保溫棉，少了一步熱傳遞，就單單這兩個(gè)就造就了電磁加熱預(yù)熱快3%-5%，省電高達(dá)3%-7%的奇跡。
武漢潛水渣漿泵參數(shù)一般認(rèn)為對(duì)泵必須進(jìn)行整體解體修理，并可使泵恢復(fù)到原有的性能，稱之為大修。要制定出泵的大修理周期是比較困難的，這是因?yàn)檫@要取決于泵的用途，泵的結(jié)構(gòu)和材料，被輸送的液體，運(yùn)行工況條件和環(huán)境，以及大修理費(fèi)用和停車費(fèi)用，影響生產(chǎn)程度等等多方面因素。一般大修次數(shù)以少為宜，泵要大修應(yīng)該是當(dāng)泵的性能顯著降低且不能滿足工況要求，或預(yù)計(jì)下一個(gè)生產(chǎn)周期可能壞和性能低，或者是出現(xiàn)因故障不能運(yùn)行時(shí)才安排。其周期安排往往要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。
武漢潛水渣漿泵參數(shù)為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。水侵入法測(cè)試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
武漢潛水渣漿泵參數(shù)傳感器有拉式和壓式兩種，根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。對(duì)電子皮帶秤而言，其稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與傳感器的選擇是整體計(jì)量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強(qiáng)度、形變小、重量輕。傳感器要根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傳感器選擇過大，信號(hào)空間過窄，信噪比小，導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動(dòng)大等后果。全懸浮式和半懸浮式秤架由于其秤架的重量加在傳感器上，傳感器量程較大，相對(duì)靈敏度較差，此時(shí)要綜合考慮秤架及物料負(fù)荷的情況選擇傳感器，既要滿足大物料負(fù)荷的要求，還要盡量提高相對(duì)靈敏度，滿足計(jì)量精度的要求。
武漢潛水渣漿泵參數(shù)減速機(jī)的潤(rùn)滑:、減速機(jī)統(tǒng)一用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，更換的新油必須和原來使用的油品牌號(hào)相同，不應(yīng)把不用牌號(hào)和不同類型的油品混用；、加油位高度應(yīng)在油標(biāo)的1/2處。、保養(yǎng)維護(hù)及操作注意事項(xiàng):、所有減速機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。更換配件后必須經(jīng)過磨合和負(fù)荷試車后，才能正常使用。、減速機(jī)在使用過程中，應(yīng)密切注意各傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，對(duì)使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修人員。