臥式渣漿泵無法轉(zhuǎn)動(dòng)的原因
臥式渣漿泵在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些問題,其中機(jī)器轉(zhuǎn)不動(dòng)是個(gè)比較常見的現(xiàn)象,很多用戶對(duì)此感到,難以解決,接下來我們?yōu)槟榻B一下這其中的原因:
1、軸承被損壞,使其出現(xiàn)卡死及一啟動(dòng)水泵控制柜就出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象;
2、輸送的液體具有腐蝕性,而普通鑄鐵的臥式渣漿泵很容易被腐蝕掉,葉輪螺母被腐蝕之后松脫,導(dǎo)致葉輪與泵體接觸所以導(dǎo)致轉(zhuǎn)不動(dòng);
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致它的電機(jī)很難轉(zhuǎn)動(dòng)。
如何維護(hù)保養(yǎng)渣漿泵?
為了渣漿泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng),下面就為大家簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)保養(yǎng)渣漿泵的方法:
1、渣漿泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查。
2、渣漿泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
6、渣漿泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與售后服務(wù)部聯(lián)系。離心泵的日常維護(hù)軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及其使用與維護(hù)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組系統(tǒng)介紹及其設(shè)備維護(hù)儀器維護(hù)的基本規(guī)則。
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通遼渣漿泵廠家 渣漿泵型號(hào)大全選型發(fā)貨及時(shí)非金屬包覆墊片外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。半金屬墊片用金屬和非金屬材料制成的墊片,如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。纏繞式墊片由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶,螺旋纏繞而成的墊片。內(nèi)環(huán)innerring設(shè)置在纏繞式墊片內(nèi)圈的金屬環(huán)。外環(huán)outerring設(shè)置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。
通遼渣漿泵廠家 渣漿泵型號(hào)大全選型發(fā)貨及時(shí)【流量缺乏】原因:水泵實(shí)踐揚(yáng)程超越容許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損;出水管漏水緊張。掃除辦法:低落揚(yáng)程,規(guī)復(fù)額外轉(zhuǎn)速,肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,低落水泵裝置地位;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或改換填料;肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán),梗塞漏水處。【流量由大變小】原因:濾網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞;動(dòng)水位低落、進(jìn)水管吞沒水深不敷。
通遼渣漿泵廠家 渣漿泵型號(hào)大全選型發(fā)貨及時(shí)鈦合金的熱穩(wěn)定性好,在3~5℃條件下,其強(qiáng)度約比鋁合金高1倍。。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),在表面形成TiC及TiN硬化層。。鈦合金導(dǎo)熱性差,鈦合金TC4在2℃時(shí)的熱導(dǎo)率l=16.8W/m℃,導(dǎo)熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析首先,鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低,僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快,耐用度降低。
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