沈丘無油水潤滑螺桿空壓機5.5千瓦0.8立方無油水潤滑空壓機是一款專業(yè)的為食品和等行業(yè)用的空壓機，主要是無油空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供100%優(yōu)質無油空氣，是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。
環(huán)保：水潤滑純無油壓縮機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供優(yōu)質的100%無油空氣，是有需要高品質壓縮空氣行業(yè)的佳選擇。
節(jié)能：由于水的作用，使得壓縮過程接近理想等溫壓縮，每千瓦風量較一般干式無油壓縮機提高產量15%。
抗腐蝕：主機及零部件采用鬧腐蝕性能優(yōu)異的特殊不銹鋼制作，省卻防銹維護。
專利密封：克服水的低粘度，解決了嚙合間隙密封，更高提升整機效率；客服軸承與壓縮腔之間的密封，真正是機器達到全無油標準。
格蘭克林無油水潤滑螺桿空壓機是一款專業(yè)的為食品等行業(yè)用的空壓機，主要是無油水潤滑螺桿空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑，整個壓縮過程都沒有油的參與，可提供100%優(yōu)質無油空氣，是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。
隨著社會的不斷發(fā)展，對能源和環(huán)境愈加重視，因此節(jié)能、環(huán)保，高可靠性的壓縮機已經成為必然趨勢。HANOS公司開發(fā)的無油水潤滑螺桿壓縮機，在空氣品質，能源節(jié)約及可靠性等方面滿足了市場需求，以廣泛應用于食品，生物等行業(yè)
格蘭克林無油水潤滑空壓機主要有以下優(yōu)點
一、終生無油，可靠性好
水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機。
二、等溫壓縮，效率高，沒有易燃、易爆隱患
全無油螺桿機運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節(jié)能15%以上，半無油螺桿機排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下?lián)]發(fā)會引發(fā)火災、等事故。
三、省電：水潤滑壓縮機是目前世界能耗較低的
某A牌干式無油空壓機90KW，銘牌氣量12.50m3/min（10bar） 噴水全無油空壓機90KW，實測氣量是14.52m3/min（10bar) 排氣量增加了16﹪，意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機組可節(jié)省電費126萬元。
四、壓縮溫度低，主機壽命長，保養(yǎng)費用低，無故障運行 周期長
設計壽命25年以上。保養(yǎng)費用少，是正規(guī)企業(yè)注重能源管理、降低產品成本的可信賴的選擇
五、維護保養(yǎng)簡單，無后顧之憂 像“水泵”一樣簡單，確保無后顧之憂。
六、干燥
壓縮空氣中含水量低，所有壓縮機產生的都是100%飽和水蒸氣，噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度，實際是含水少的，會有大量的空氣中的水分排出來
七、無菌：
氣體中不含細菌，高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破，納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過
具有優(yōu)良的性能：不管是在系統(tǒng)剛加水運行(系統(tǒng)剛運行時，有大量的氣體排出。)還是在系統(tǒng)壓力過高需適度排水卸壓時，都能可靠運行。自動排氣閥的特點:性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有好的性能和高的可靠性。PK-EP能承受高溫(比排氣閥.的工作溫度高很多)。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM，保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運行可靠性。排氣閥閥芯的內部彈簧采用特殊的材料，并采用鍍鎳不銹鋼，防止氧化(如果氧化會影響閥芯的運動)；排氣閥的排氣機制非?？煽?，在出廠前每只閥均通過排氣實驗和壓力密封實驗。沈丘無油水潤滑螺桿空壓機5.5千瓦0.8立方一接通電源后不振動，要檢查電氣控制器絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良。如果是輸送速度達不到要求又要注意下面條；1檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。彈簧片是否斷裂。電磁間隙是否過于大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0ＭＭ至1ＭＭ范圍內。鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于00ＭＭ。二電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有點：1電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。一般情況下，除塵布袋時逐漸磨損的，導致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損為嚴重，體系容量的添加引起過濾速度也能加快磨損。除塵器不能運用破損的除塵布袋進行工作。不然會導致除塵器的作廢。當單個布袋發(fā)作小面積破損時，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補上使用，補洞的方法就是運用有機硅橡膠混合料進行粘結，只需粘結劑的運用溫度、化學功能與工藝情況相適應即可。
