水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)
徽州無油永磁變頻螺桿空壓機(jī)規(guī)格完善在噴水螺桿壓縮機(jī)中，由于向壓縮腔內(nèi)注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機(jī)的效率，同時(shí)也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。
轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。
2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉(zhuǎn)子，工程塑料轉(zhuǎn)子的采用，開辟了螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟(jì)途徑，并為噴水螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子，不銹、成本低，同時(shí)降低了螺桿壓縮機(jī)的噪聲和振動(dòng)。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對于螺桿壓縮機(jī)而言，型線設(shè)計(jì)至關(guān)重要，需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術(shù)難點(diǎn)
干式螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子變形。
干式螺桿壓縮機(jī)的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)的密封間隙。
在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實(shí)際運(yùn)行間隙與設(shè)計(jì)間隙差別較大。間隙過大會(huì)造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉(zhuǎn)子涂層運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終，導(dǎo)致運(yùn)行性能的降低，甚至對機(jī)器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機(jī)技術(shù)難點(diǎn)
1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機(jī)床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點(diǎn)。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進(jìn)行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會(huì)在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后，將會(huì)縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機(jī)增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學(xué)試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤滑結(jié)構(gòu)，將軸承與動(dòng)密封裝置等部件有機(jī)合為一體，以水作為潤滑介質(zhì)。
ZO-21系列氧化鋯微量氧分析儀(通用型）是在線式分析儀，采用當(dāng)今世界先進(jìn)的氧化鋯傳感器與單片機(jī)相結(jié)合的新型智能化檢測儀表，%O2和ppm量程自動(dòng)切換顯示,廣泛用于用于如下領(lǐng)域：空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動(dòng)分析電子行業(yè)保護(hù)性氣體中氧含量分析，如：氮?dú)庵形⒘垦鯗y試磁性材料等高溫?zé)Y(jié)爐的保護(hù)性氣體中氧含量分析玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析測量范圍:.1ppm－1％氧含量（三位液晶中文顯示）基本誤差:P小于1ppm5.％FSP大于1ppm3.％FS響應(yīng)時(shí)間:T9小于5秒重復(fù)性:P小于1ppm2.5％FSP大于1ppm1.5％FS溫控精度:7℃2℃程序升溫:25℃/分電源﹕22V+1%;z環(huán)境條件﹕5℃;相對濕度9%環(huán)境溫度補(bǔ)償修正﹕AD59溫度模塊，電腦自動(dòng)修正（區(qū)別于手動(dòng)修正的不準(zhǔn)確性）外殼保護(hù)：金屬外殼噴漆輸出信號(hào):4-2mA(負(fù)載電阻＜75),輸出指示檔位三檔I檔：.1ppm-1ppmII檔：1.ppm-1ppmIII檔：.1％-25％報(bào)警設(shè)定:報(bào)警上或報(bào)警下限.1ppm－25％內(nèi)任意設(shè)定（接點(diǎn)容量22V/1A）功耗:交流22V，小于15W，絲3A新款外型尺寸：21514526（寬高深）開孔尺寸：23132（寬高）需要知道如下參數(shù)被測氣體溫度應(yīng)該小于7度，否則不能選用被測氣體壓力應(yīng)該小于3KG，否則應(yīng)減壓使用被測氣體不能有水滴，水滴會(huì)損壞氧化鋯探頭被測氣體不能有可燃性氣體，否則輕則影響測量，重則有安全因素的考慮?；罩轃o油永磁變頻螺桿空壓機(jī)規(guī)格完善【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調(diào)pH=1)，充分?jǐn)嚢杞n，靜置吸收5小時(shí)，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時(shí)，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時(shí)，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分?jǐn)嚢瑁孤然\液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分?jǐn)嚢柘礈?，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。一開始講起吧，其重心功能是清灰和排灰。目前常用的清灰方法有：其大部分由形式為機(jī)械循環(huán)振打：分前部循環(huán)振打清灰和第二部分循環(huán)振打清灰（均對耐高溫濾袋而言），是靠著于機(jī)械循環(huán)振打裝置有一定規(guī)律的輪流循環(huán)振打各排耐高溫濾袋，以撣掉耐高溫濾袋上的積灰。清灰工作用員工來完成使用教程：可能要把耐高溫濾袋拿出來，耐高溫濾袋的塵用員工的作用不停的敲打以達(dá)到清灰的作用。氣體清灰：其撣掉積灰的好技巧就是用氣泵或是風(fēng)扇對著耐高溫濾袋氣體流動(dòng)來達(dá)到清灰的作用。
