C17200鈹銅管
C17200的化學(xué)成分：
化學(xué)成分
％ Be Co+Ni Cu
1.9 0.25 其余
出廠狀態(tài) HRC36-42
C17200的主要特性：
1?高熱傳導(dǎo)性
2?優(yōu)良的抗腐蝕性
3?優(yōu)良的拋光性
4?優(yōu)良的抗磨性
5?優(yōu)良的抗粘著性
6?優(yōu)良的機械加工性
7?高強度和高硬度
8?極優(yōu)良的焊接性
C17200的示例用途：
1.模具用途：鑲件，散熱件等。
2.零件用途：噴頭，導(dǎo)電部件等。
C17200鈹銅管鎳黃銅材料：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，擴大α相區(qū)。黃銅材料中加入鎳可提高黃銅在大qi和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細的晶粒。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有hen好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會yanzhong惡化合金的熱加工性能。
C17200鈹銅管 合金產(chǎn)品檢測方案
C17200鈹銅管 （1）澆鑄工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 為摸索澆鑄工藝，探究出優(yōu)異的工藝參數(shù)，工業(yè)試驗時分別
C17200鈹銅管 表1澆鑄工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 表1澆鑄工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 使用紫銅內(nèi)套與紫銅加石墨內(nèi)套兩種不同的結(jié)晶器，且各采用兩種水壓和澆鑄速度，對比鑄錠的性能，從而確定佳的工藝參數(shù)。兩種澆鑄工藝參數(shù)見表1。
C17200鈹銅管 另外，在試驗過程中，為了降低成本，盡量減少物料的積存，我們在中頻爐中先得到熔煉經(jīng)驗后，再采用工頻感應(yīng)電爐進行生產(chǎn)，用工頻感應(yīng)爐試生產(chǎn)時我們采用半爐熔煉和單根澆鑄的方式進行。
C17200鈹銅管 （2）擠壓和拉伸工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 碲銅合金棒的機械性能是研發(fā)工作的第二道難關(guān)，解決的途
C17200鈹銅管 表2擠壓和拉伸工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 表2擠壓和拉伸工藝參數(shù)
C17200鈹銅管 徑是在擠壓和拉伸工藝上的優(yōu)化搭配，C17200鈹銅管以期在不退火的情況下達到其性能要求，考慮性能要求與成本的合理結(jié)合。為提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，擠壓時采用水封擠壓，C17200鈹銅管鐵模澆鑄的鑄錠必須進行車削銑面后才能擠壓。為摸索優(yōu)化的擠壓工藝制定兩種擠壓方案，分別擠出Ф31mm、Ф35mm棒坯，再進行拉伸，C17200鈹銅管對成品進行機械性能檢驗。擠制品在拉伸前要進行酸洗，分別計算出拉伸各道次的延伸系數(shù)，使各道次加工率比較均勻。在設(shè)計拉伸道次時要考慮材質(zhì)、硬度、所需模具與設(shè)備性能等參數(shù)，以bao證各道次能順利完成。擠壓和拉伸工藝參數(shù)表2。[2]
