| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | QAl10-3-1.5鋁青銅 |
MOLDMAX 30鈹銅
MOLDMAX MM30 的簡(jiǎn)介
化學(xué)成份％ 鈹
1.9 鈷 + 鎳
0.25 銅
其 余
出廠狀態(tài)：高硬度MM40硬度約26~32HRC
特性：1.高硬度銅 鈹合金2.導(dǎo)熱性優(yōu)良3.加工性、拋光性和抗蝕性優(yōu)良4. 預(yù)加硬，不須固溶處理及時(shí)效
用途：適用于塑膠模，各類塑膠的注射模、吹氣塑膠榜樽模的頸圈、手柄及夾斷部位
MOLDMAX 30鈹銅等溫淬火后即使進(jìn)行低溫回火，其表面殘余壓應(yīng)力，也淬火后低溫回火高。因此可以得出這樣一個(gè)結(jié)論，即滲碳后等溫淬火通常的滲碳淬火低溫回火的表面殘余壓應(yīng)力更高，從表面層殘余壓應(yīng)力對(duì)疲勞抗力的有利影響的觀點(diǎn)來(lái)看，滲碳等溫淬火藝是滲碳件疲勞強(qiáng)度的有效。滲碳淬火藝為什么能表層殘余壓應(yīng)力？滲碳等溫淬火為什么能更大的表層殘余壓應(yīng)力？其主要原因有兩個(gè)：一個(gè)原因是表層高碳馬氏體容心部低碳馬氏體的容大，淬火后表層體積膨，而心部低碳馬氏體體積小，制約了表層的，&127；造成表層受壓心部受拉的應(yīng)力狀態(tài)。而另一個(gè)更重要的原因是高碳過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始轉(zhuǎn)變溫度（Ms），心部含碳量低的過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度（Ms）低。
