| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | QAl10-3-1.5鋁青銅 |
C17510鈹青銅
它是銅合金中性能The most好的高級(jí)有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%：
Be-0.38-0.4 Ni 2.4-2.8。
鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。
鈹青銅主要用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害，生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。
鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐寒性和無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
C17510鈹青銅在供料區(qū)內(nèi),咬入角α(或咬入厚度Ｈ)的變化都會(huì)引起帶材厚度和密度的變化。而超過界線ＡＢ,α和Ｈ的變化對(duì)帶材性能則無(wú)任何影響,所以稱Ｈ為臨界供料厚度,α為臨界供料角;ＣＤ截面下部,即ＣＤＦＥ為壓實(shí)區(qū),ＣＥ弧所對(duì)應(yīng)的軋輥中心角αｐ稱為壓制角。壓實(shí)區(qū)的金屬粉末已變成連續(xù)的有一定強(qiáng)度的多孔體,從Ｃ(或Ｄ)點(diǎn)開始,帶材密度不斷增大,到出輥截面ＥＦ時(shí),帶材密度達(dá)到高值。對(duì)于自重喂料的垂直冷軋金屬粉末而言,壓制角一般為7°～8°,而臨界咬入角則有一定的波動(dòng)范圍,40°～50°,主要是由于粉末品種和軋制條件不同所致。如平均粒度為25μｍ,松裝密度為14ｇ/ｃｍ3的電解鎳粉末,在小四輥(作輥直徑20ｍｍ)軋機(jī)上進(jìn)行軋制,通過試驗(yàn)確定的臨界咬入角為42°,而鐵粉則為48°。需要進(jìn)行清理的主要缺陷是縱裂紋和角橫裂紋。為免除缺陷清理，需要利用結(jié)晶器鋼水流動(dòng)控制技術(shù)和2次冷卻控制技術(shù)，表面缺陷的產(chǎn)生。1）表面縱裂紋的鑄坯凝固初期在鑄坯寬度方向上，凝固坯殼厚度不均勻，使坯殼變形，致使表面縱裂紋產(chǎn)生。凝固坯殼厚度不均勻的原因是，在鑄坯寬度方向上結(jié)晶器散熱不均，以及彎月面周圍鋼水流動(dòng)不暢，鋼水溫度在鑄坯寬度方向上不均勻，使凝固坯殼不均勻形成。別是海用鋼等中碳鋼，因上述的冷卻不均勻，容易出現(xiàn)表面縱裂紋。通過保護(hù)渣成分使結(jié)晶器散熱均勻化和應(yīng)用M-EMS使結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度均勻化，可以防止凝固不均，縱裂紋。6CC通過M-EMS藝條件，以及保護(hù)渣成分，了表面縱裂紋的產(chǎn)生。
