| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 定制加工 |
| 頭型 | 其他 | 槽型 | 其他 |
| 用途 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) 德標(biāo) 非標(biāo) 美標(biāo) 日標(biāo) 英標(biāo) 其他 | 標(biāo)準(zhǔn)編號 | 其他 |
| 表面處理 | 其他 | 作用方式 | 自攻 |
| 精度等級 | A B C 其他 | 螺紋公差 | 其他 |
| 應(yīng)用范圍 | 其他 | 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
| 加工定制 | 是 | 公稱長度 | 加工定制 |
| 公稱直徑 | 加工定制 | 材料等級 | 其他 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 加工定制 | 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 |
1.鐵路緊固系統(tǒng)/E系列彈條扣件系統(tǒng)/W系列彈條扣件系統(tǒng)/SKL系列彈條扣件系統(tǒng)/FAST快速彈條軌道扣件系統(tǒng)/FIST菲斯特彈條扣件系統(tǒng)/Nabla那不拉（那布勒）彈片扣件系統(tǒng)/KPO型扣板扣件系統(tǒng)及各種特殊規(guī)格的軌道扣件系統(tǒng)等；
2.彈條/PR型彈條/E型彈條/SKL彈條/RST彈條/FAST彈條/SFC彈條/Ⅰ型彈條/Ⅱ型彈條/A型彈條/B型彈條/Ⅲ型彈條/ω形彈條/W形彈條/W1型彈條/W2型彈條/X2型彈條/X3型彈條/小阻力彈條/立式彈條/異形彈條等；
3.彈片/Nabla（納布勒）彈片等；
4.扣板/壓板/軌卡等；
5.墊圈/平墊圈/單層彈墊/雙層彈墊/多層彈墊等；
6.螺母螺帽/六角螺母/四方螺母/法蘭螺母/異形螺母等；
7.防爬器/軌道防爬器等；
8.螺栓/鐵路螺栓/管片螺栓/地腳螺栓/魚尾螺栓/馬車螺栓/雙頭螺栓/T型螺栓/方頭螺栓/六角頭螺栓/哈克螺栓/高強(qiáng)度螺栓/地鐵螺栓/隧道螺栓/螺栓等；
9.道釘/螺紋道釘/螺旋道釘/尖尾道釘/鉤頭道釘/勾頭道釘/狗頭道釘/其它鐵路道釘?shù)龋?
10.鐵墊板/鐵墊板基座/鑄造鐵墊板/鑄造鐵墊板等；
11.魚尾板/鑄造魚尾板/鍛造魚尾板等；
12.橡膠墊板/絕緣墊板/減震墊板/復(fù)合墊板/調(diào)高墊板/天然橡膠墊板/HDPE墊板/EVA墊板/丁苯膠墊板/聚墊板/橡塑合成墊板等；
.軌距塊/尼龍軌距塊/絕緣軌距塊/軌距擋板/擋板座等；
14.預(yù)埋套管/塑料套管/尼龍?zhí)坠?絕緣套管/改性增強(qiáng)尼龍?zhí)坠艿龋?
15.預(yù)埋件/鐵路橋梁預(yù)埋件/預(yù)埋鐵座/預(yù)埋座等；
16.火車閘瓦/合成閘瓦/機(jī)車閘瓦/高磷鑄鐵閘瓦/粉末冶金閘瓦等；
．道岔/單開道岔、對稱道岔、渡線道岔、交叉渡線道岔、對稱組合道岔、菱形交叉道岔、四軌套線道岔等；
．鋼軌/國標(biāo)鋼軌/美標(biāo)鋼軌/英標(biāo)鋼軌/德標(biāo)鋼軌/UIC鋼軌/槽型鋼軌/澳大利亞鋼軌/歐標(biāo)鋼軌/印度鋼軌、南非鋼軌、日標(biāo)鋼軌等；
19.鋼枕等；
2、阻燃PA:由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理
日本新干線(直線或曲線)扣件設(shè)計荷載采用:
A荷載:考慮扣件安全性,極大荷載采安全系數(shù)1.3和橫向力折減系數(shù)0.4,則輪重W=0x-×1.3=111kN橫向力H=0×0.4=68kN
B荷載:考慮扣件耐久性,常時大荷采用安全系數(shù)1.15和橫向力折減系數(shù)0.2,則W=0x×1.15=98kN輪重W=1橫向力H=0×0.2=34kN
C荷載:考慮扣件耐久性,常時平均荷載采用安全系數(shù)1.0和橫向力折減系數(shù)0.1,則W=0x×1.0=85kN輪重W=2橫向力H=0×0.1=kN
設(shè)計計算順序
設(shè)計計算時,針對:A荷載(橫向力由軌道內(nèi)側(cè)向外側(cè)作用)和B荷載(橫向力由軌道外側(cè)向內(nèi)側(cè)作用交替作用及B荷載(橫向力由軌道內(nèi)側(cè)向外側(cè)作用)和C荷載(向力由軌道外側(cè)向內(nèi)側(cè)作用)交替作用2種情況,計算彈片應(yīng)力和軌下膠墊應(yīng)力
(10)PUF發(fā)泡聚氨酯合成橡膠
因使用聚氨酯發(fā)泡,雖對降低材料成本有利,但對強(qiáng)度、變形、耐水性等卻不利12轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)K2型和C76B型車裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架交叉支撐裝置組裝之后，須在轉(zhuǎn)向架正位檢測臺上進(jìn)行正位狀態(tài)檢測，4個導(dǎo)框中心的對角線長度之差不大于5mm，大于時可在相應(yīng)的交叉桿端頭和軸向橡膠墊之間加墊調(diào)整，每處調(diào)整墊厚度不大于2mm
在這種修式下，無論在何種情況下我們都應(yīng)大程度地保證水硬性支承層的完好性
自攻、自鉆的主要幾何參數(shù)
（一）大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。
（二）小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。
（三）牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。
鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD（機(jī)械牙），BSD（自攻AB牙）兩種。其牙距或
牙數(shù)可分別參考機(jī)械螺絲（CSD牙）和自攻螺絲（BSD牙）。
（四）牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度為60O，尾尖角度為45O±5O。
2、墻板釘：牙山角度為60O，（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45O±5O）尾尖角度為25O±3O。
3、夾板釘：（Chip board screws）牙山角度為40O±3O，尾尖角度為25O±3O 或34O±3O（客戶特殊要求）。
4、鉆尾螺絲：牙山角度為60 O±5O，尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。
