詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 共成 | 型號 | ZM-400 |
處理方式 | 研磨 | 加工定制 | 是 |
粉碎程度 | 中碎機 | 適用物料 | 礦石 |
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 重量 | 1000kg |
產(chǎn)地 | 河南共成 |
振動磨機 震動棒磨機的工作原理基于高頻振動產(chǎn)生的力學(xué)作用,通過研介質(zhì)(如鋼球或鋼棒)對物料進行沖擊、摩擦和剪切,最終達到超微粉碎效果。以下是其核心工作原理及關(guān)鍵影響因素:
1.粉碎過程與效率因素
粉碎階段:物料進入筒體后,先受介質(zhì)沖擊斷裂,再經(jīng)摩擦和剪切細化至目標粒度。
關(guān)鍵影響因素:
振動頻率:頻率越高,粉碎能力越強,但過高會增加能耗。
負荷量:需根據(jù)介質(zhì)填充率、設(shè)備狀態(tài)調(diào)整,避免過大或過小。
物料含水率:水分過高會導(dǎo)致細粉結(jié)片粘附,降低效率。
2.結(jié)構(gòu)組成與振動機制
核心部件:包括圓柱形筒體、研磨介質(zhì)、激振器(偏心軸+偏心重物)、彈簧支承系統(tǒng)等,
振動產(chǎn)生:電動機驅(qū)動激振器旋轉(zhuǎn),慣性離心力使彈支承的筒體產(chǎn)生高頻振動(圓振動或橢圓振動,取決于設(shè)計)。
介質(zhì)運動:振動頻率較大時,介質(zhì)(鋼球/鋼棒)在筒內(nèi)強烈沖擊、翻轉(zhuǎn),形成對物料的復(fù)合作用力(沖擊+摩擦+剪切)。
3.與傳統(tǒng)球磨機的對比優(yōu)勢
高效節(jié)能:振動研磨原理減少無效運動,介質(zhì)跳躍式運動降低粘壁現(xiàn)象,能耗更低。
·粒度均勻:間歇式研磨避免過度粉碎,配合參數(shù)調(diào)節(jié)(如振動頻率9、振幅9)可精確控制粒度。
總結(jié):振動磨機的核心是通過高頻振動激發(fā)介質(zhì)動態(tài)運動,實現(xiàn)物料超微粉碎,其效率受機械參數(shù)(頻率、負荷)和物料特性(含水率)共同影響。