| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 共成 | 型號(hào) | ZM-100 |
| 配件名稱 | 振動(dòng)電機(jī) | 處理方式 | 研磨 |
| 加工定制 | 是 | 配件用途 | 研磨 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng)市 |
雙筒振動(dòng)磨機(jī)礦渣橡膠廢舊塑料石膏磨
振動(dòng)磨機(jī)具有以下主要特點(diǎn):
1.高效節(jié)能:振動(dòng)磨機(jī)利用高頻振動(dòng)使研磨介質(zhì)對(duì)物料施加強(qiáng)烈的沖擊、摩擦和剪切作用，從而有效粉碎物料。由于其高速工作，可以直接與電動(dòng)機(jī)相連，省去了減速設(shè)備，因此機(jī)器重量輕、占地面積小，且單位能耗低。
2.處理量大:由于介質(zhì)填充率高且振動(dòng)頻率高，振動(dòng)磨機(jī)的處理量較同體積的球磨機(jī)大10倍以上，單位體積的生產(chǎn)能力大，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
3.粒度均勻:通過(guò)調(diào)節(jié)振幅、頻率和研磨介質(zhì)配比，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行微細(xì)或超細(xì)磨所得粉磨產(chǎn)品的粒度均勻 。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:振動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，取消了傳統(tǒng)機(jī)的傳動(dòng)部件，占地面積小，便于安裝和維護(hù) 。
5.適用范圍廣:振動(dòng)磨機(jī)適用于各種物料的研磨，特別是對(duì)于硬質(zhì)、脆性、黏性物料，具有較好的研磨效果 。
6.環(huán)保:振動(dòng)磨機(jī)在研磨過(guò)程中粉塵污染較少，有利于環(huán)保。
7.可調(diào)節(jié)性強(qiáng):通過(guò)調(diào)節(jié)振幅、頻率和研磨介質(zhì)配比，可以滿足不同細(xì)度要求 。
8.智能化趨勢(shì):隨著技術(shù)的發(fā)展，振動(dòng)磨機(jī)正向著大型化、個(gè)性化、智能化和綠色環(huán)保方向發(fā)展。
振動(dòng)磨機(jī)工作原理：
與傳統(tǒng)球磨機(jī)的對(duì)比優(yōu)勢(shì)高效節(jié)能:振動(dòng)研磨原理減少無(wú)效運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)跳躍式運(yùn)動(dòng)降低粘壁現(xiàn)象，能耗更低。粒度均勻:間歇式研磨避免過(guò)度粉碎，配合參數(shù)調(diào)節(jié)(如振動(dòng)頻率振幅9)可精確控制粒度。
總結(jié):振動(dòng)磨機(jī)的核心是通過(guò)高頻振動(dòng)激發(fā)介質(zhì)動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料超微粉碎，其效率受機(jī)械參數(shù)(頻率、負(fù)荷)和物料特性(含水率)共同影響
振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
2ZM-100
2ZM-200
2ZM-400
2ZM-800
2ZM-1200
粉磨方式
干法、濕法、開(kāi)路、閉路
入料粒度
0-25
出料粒度
0.3-0.074
筒體容積（L）
100
200
400
800
1200
處理能力（t/h）
0.1-1.5
0.2-3
0.5-5
1-10
1-16
振幅（mm）
9-14
9-14
8-11
7-9
7-9
電機(jī)功率（kw）
17-22
22-37
45-55
55-75
75-90
振動(dòng)頻率（次/分）
16.3
16.3
16.3
16.3
16.3
整體重量（t）
2.5
4
6.6
11.5
14
外形尺寸
（長(zhǎng)×寬×高）
2508*820*1735
3070*1010*1976
3207*1300*2169
3317*1500*2186
6882*1700*2
震磨機(jī) 研磨設(shè)備 振動(dòng)棒磨機(jī)磨粉機(jī) 實(shí)驗(yàn)室ZM振動(dòng)磨機(jī) 直線振動(dòng)篩 搖擺篩 滾筒篩 斗式提升機(jī) 給煤機(jī) 卸料閥 插板閥雙筒臥式振動(dòng)磨機(jī) 研磨機(jī)研磨之后物料落入輸送帶（皮帶機(jī)）輸送至振動(dòng)篩（圓形振動(dòng)篩 。旋轉(zhuǎn)篩）進(jìn)行篩選分級(jí)，大于所需物料目數(shù)的物料落入輸送帶再次進(jìn)行研磨。
