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       圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設(shè)計使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。
圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。
圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。

       圓錐滾子軸承安裝

以下信息由快易優(yōu)自動化選型大全提供。調(diào)整軸向游隙對于圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調(diào)整螺母、調(diào)整墊片和軸承座孔內(nèi)的螺紋，或用預(yù)緊彈簧等方法進行調(diào)整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關(guān)，可根據(jù)工作條件確定。對于高載荷高轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承，調(diào)整游隙時，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內(nèi)，也就是說，軸向游隙要適當?shù)卣{(diào)整得大一點。對于低轉(zhuǎn)速和承受振動的軸承，應(yīng)采取無游隙安裝，或施加預(yù)載荷安裝。其目的是為了使圓錐滾子軸承的滾子和滾道產(chǎn)生良好接觸，載荷均勻分布，防止?jié)L子和滾道受振動沖擊遭到破壞。調(diào)整后，軸向游隙的大小用千分表檢驗。

       四列圓錐滾子軸承的安裝（安裝滾子軸承）：一、四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。二、四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈A裝入軸承箱。出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字{HotTag}符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。三、全部零件都裝入軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。四、測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。多密封軸承用后置代號XRS標志。

       尺寸范圍ZWZ圓錐滾子軸承的基本尺寸已列于尺寸數(shù)據(jù)表中，單列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：20mm～1270mm外徑尺寸范圍：40mm～1465mm寬度尺寸范圍：15mm～240mm雙列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：38mm～1560mm外徑尺寸范圍：70mm～1800mm寬度尺寸范圍：50mm～460mm四列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：130mm～1600mm外徑尺寸范圍：200mm～2000mm寬度尺寸范圍：150mm～1150mm公差ZWZ公制圓錐滾子軸承具有普通級公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2級公差產(chǎn)品，全部與GB307.1相符合。ZWZ英制圓錐滾子軸承具有普通級公差，根據(jù)需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00級公差產(chǎn)品。徑向游隙ZWZ單列圓錐滾子軸承僅在安裝后才有游隙，并在有另一個以相反方向定位的軸承進行調(diào)節(jié)后才能確定。保持架圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓，筐形保持架，但尺寸較大時，亦采用車制實體支柱保持架。
1. 當軸承外徑D≤650mm時，采用鋼板沖壓保持架，保持架后置代號均不標志
2. 當軸承外徑D>650mm時，采用鋼制實體支柱保持架，保持架后置代號不標志允許誤差當量動載荷P=Fr KN] 當Fa/Fr≤e時P=0.4Fr +YFa [KN] 當Fa/Fr>e時單列圓錐滾子軸承成對使用時（基本外形尺寸可不同），在計算軸承的當量動載荷時，必須計入徑向載荷引起的附加軸向力。

       單列圓錐滾子軸承的附加軸向力S，可近似按下式計算：S= Fr/2Y當量靜載荷單列圓錐滾子軸承P0=0.5Fr +Y0Fa KN]若P0<Fr 則取P0=Fr雙列和四列圓錐滾子軸承P=0Fr +Y1Fa [KN] 當Fa/Fr≤e時P=0.67Fr +Y2Fa [KN] 當Fa/Fr>e時后綴定義A：內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更B：增大的接觸角X：外形尺寸采用國際標準CD：雙外圈，帶油孔或油槽。TD：帶錐孔的雙內(nèi)圈。