| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 崛勝 | 材質 | 碳素管 |
| 涂層 | 鍍鋅管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 其他 | 用途 | 流體管 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強度 | ≤370MPa |
| 加工服務 | 深加工 | 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 質量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 產地 | 其他 |
環(huán)氧樹脂性能
在我國最早的內外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內壁鍍鋅層對提高內涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預處理。建筑行業(yè)對表面預處理無量化指標要求，石油行業(yè)相對較為具體
(1) 力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能好的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
內外涂環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內外涂環(huán)氧樹脂鋼管，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
使用方法
切斷：使用鋸床、車床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機、氣體切割等方法切斷。
注意不能損傷和過分向內擠壓塑料層，要避免在切斷時溫度過高而使膠融化脫膠。
加工螺紋：使用套絲機、車床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋，壓槽應采用滾槽機管彎應采用彎管機冷彎彎管。
去毛刺：用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將涂塑層厚度1/2倒角。
連接：不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件，口徑15mm—100mm可采用絲扣連接，口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。
使用：輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。
包裝：采用六角打捆包裝，并作好防護。
設計安裝：檢驗、驗收—參照標準：（CECS125：2001）《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》
六、內外涂環(huán)氧樹脂鋼管需要說明的注意事項
輸送熱水的管材可以輸送冷水，但輸送冷水的管材不能輸送熱水。
消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業(yè)認證。
