| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 共成 | 型號(hào) | k0-k1-k2-k3-k4-k5 |
| 給料能力 | 30-200 | 加工定制 | 是 |
| 額定電壓 | 380V | 轉(zhuǎn)數(shù) | 其他 |
| 功率 | 4kw,7.5kw,15kw | 允許最大粒度 | 200 |
| 重量 | 1500kg | 顏色 | 灰色 其他 |
| 外形尺寸 | 160-350 | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng)市 |
K3給煤機(jī)曲柄殼總成 聯(lián)軸器底輪
給煤機(jī)連桿總成 帶瓦座
給煤機(jī)曲柄殼的主要作用是將電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)給煤機(jī)的料斗進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)煤炭的均給送。具體來(lái)說(shuō)，曲柄殼通過(guò)精密的機(jī)械加工(如車削、銑削、鉆孔和刨削等工序)確保其尺寸精度和表面光潔度滿足設(shè)計(jì)要求，從而保證其在長(zhǎng)期使用中的強(qiáng)度和耐磨性。
曲柄殼的結(jié)構(gòu)和制造工藝
曲柄殼通常由高強(qiáng)度的鑄鋼材料制造，以確保其在長(zhǎng)期使用中具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。制造過(guò)程中需要進(jìn)行精密的機(jī)械加工，包括車削、銑削、鉆孔和刨削等多個(gè)工序。不同型號(hào)給煤機(jī)曲柄殼的差異不同型號(hào)的給煤機(jī)(如K1、K2、K3、K4等)會(huì)有不同規(guī)格和設(shè)計(jì)的曲柄殼。每種型號(hào)的曲柄殼都是為了適應(yīng)相應(yīng)給煤機(jī)的工作條件和技術(shù)參數(shù)而專門設(shè)計(jì)的。因此，在選型和使用時(shí)，必須確保曲柄殼與給煤機(jī)型號(hào)相匹配，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
給煤機(jī)曲柄外殼 K型往復(fù)式給料機(jī)配件曲柄 給煤機(jī)曲柄連桿給煤機(jī)配件 K4給煤機(jī)曲柄殼 曲柄外殼 K3往復(fù)式給料機(jī)曲柄殼供應(yīng)給煤機(jī)曲柄外殼 K型往復(fù)式給料機(jī)配件軸架曲柄連桿對(duì)輪-共成
共成牌往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)
K往復(fù)式給煤機(jī)組成部件：
1.減速機(jī) 2.電動(dòng)機(jī) 3.傳動(dòng)平臺(tái) 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機(jī)架 10.漏斗 11.托輥
K型給煤機(jī)安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。
