| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 常干 | 型號(hào) | 1.8*18 |
| 規(guī)格 | 1.8*18 | 重量 | 2600 |
| 產(chǎn)量 | 240 | 初水 | 60% |
| 終水 | 18% | 轉(zhuǎn)速 | 80 |
| 熱風(fēng)量 | 658 | 傾斜度 | 45 |
| 處理量 | 5噸 | 平均粒徑 | 15 |
| 加熱方式 | 直接 | 干燥器直徑 | 1 |
| 驅(qū)動(dòng)功率 | 15 | 適用物料 | 多種 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,飼料 | 滾筒類型 | 二手 |
| 加工定制 | 是 | 物料堆積重度 | 6800 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 外形尺寸 | 1700mm*800mm*1500mm |
二手滾筒式烘干機(jī)的需求量還是比較大的，它在使用的過程中具有干燥時(shí)間短、占地面積小、處理量大等勢，滿足了應(yīng)用行業(yè)的需求，由于在性能差不多的情況下其價(jià)格上要比全新的便宜很多所以市場的供應(yīng)量比較大，是小中型企業(yè)的。
我公司處理二手滾筒干燥機(jī)，設(shè)備直徑2.2米長12米，設(shè)備可烘干大豆，等作物，還有直徑1.5米長7米，設(shè)備齊全，量保證，現(xiàn)有6臺(tái)，有需要聯(lián)系張經(jīng)理。
加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、有焰的火加熱等。夾套方式分為：夾套型和外半管型，（）夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)裝置。拌和方式普通有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有散布葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶依據(jù)工藝挑選。傳動(dòng)方式有平常的電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為平常的水冷卻填料嚴(yán)密封閉、組合式四氟填料嚴(yán)密封閉、機(jī)械嚴(yán)密封閉。
鋸末烘干機(jī),處理礦石元素分析儀烘干機(jī)專業(yè)安裝
冬季油泵停止運(yùn)行后，油在管線內(nèi)極易冷凝，若蒸汽吹掃不到位，管線凝死不通，將直接影響開工的正常進(jìn)行。洛陽分公司催化裂化裝置防止管道液體凝固的方法：共有3臺(tái)油泵(P1329-1-3)，平時(shí)開1臺(tái)備用2臺(tái)，但3臺(tái)油泵都不同程度地出現(xiàn)了問題，其中1號(hào)油泵預(yù)熱線不通，無法預(yù)熱：3號(hào)油泵預(yù)熱線閥門內(nèi)漏，且漏量較大，無法正常檢修泵；油泵前端面封油線不通。上述隱患直接威脅著裝置的安全生產(chǎn)，集團(tuán)公司在安全大檢查時(shí)明確要求，要盡快對(duì)此隱患進(jìn)行整改。
滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由位槽人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
二手滾筒烘干機(jī)正常工作的過程中定要有適宜的烘干溫度，溫度的低能直接影響烘干效率和成品的量。因此，在使用二手滾筒烘干機(jī)的過程中定要先調(diào)節(jié)好烘干機(jī)內(nèi)的溫度。怎么調(diào)節(jié)和控制烘干機(jī)的溫度？
典型的搪玻璃缺陷機(jī)械沖擊機(jī)械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75。并且常常是人為的錯(cuò)誤。玻璃鋼是種堅(jiān)硬的材料，但它是玻璃，必須小心對(duì)待。設(shè)備上通常都提供起吊的吊耳，以便于起吊位。這些吊耳是為該目的而特別設(shè)計(jì)的。必須按照制造廠推薦的搬運(yùn)和裝配的程序使用。如使用捷徑，如用接管而不用吊耳起吊，會(huì)使搪玻璃受到過量的應(yīng)力而造成損壞。明顯的造成玻璃鋼機(jī)械沖擊缺陷的原因是物品落在容器的外部或內(nèi)部。
鋸末烘干機(jī),處理礦石元素分析儀烘干機(jī)專業(yè)安裝
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制砂生產(chǎn)線中破碎設(shè)備包括次破碎，二次和三次破碎以及制砂等設(shè)備。下面，泰安廣通機(jī)械介紹下各級(jí)破碎中破碎設(shè)備的選型原則。次破碎的設(shè)備選型取決于制砂生產(chǎn)線的處理規(guī)模、巖石巖性和給料粒度。次破碎般都為開路生產(chǎn)，處理料場來料。常用的次破碎設(shè)備有：旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。旋回破碎機(jī)：運(yùn)行平穩(wěn)、給料順暢、進(jìn)料粒徑和處理能力都大、適應(yīng)任何巖石、產(chǎn)品粒形好，基礎(chǔ)工程量大，次性投資較，但當(dāng)制砂生產(chǎn)線的處理規(guī)模達(dá)到或超過1200ｔ／ｈ時(shí)，選用旋回破碎機(jī)作次破碎，可以減少設(shè)備安裝數(shù)量，簡化程，同時(shí)次破碎車間的次性投資也不。
但壓縮機(jī)卻不能及時(shí)停機(jī)。壓縮機(jī)停機(jī)后低壓迅速平衡這主要是由于吸排氣閥片嚴(yán)重漏泄或斷裂，以及氣缸低壓之間的墊片擊穿，停機(jī)后壓氣體迅速進(jìn)入吸氣腔造成的。壓縮機(jī)不能正常增載或卸載對(duì)于油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其主要原因有：滑油壓力過低。(般為軸承間隙過大和泵間隙過大引起)，可通過旋緊油壓調(diào)節(jié)閥來解決;卸載油缸的活塞嚴(yán)重漏油，油路阻塞;油缸與活塞或其它機(jī)構(gòu)卡阻;電磁閥動(dòng)作不靈，或鐵芯有剩磁。制冷系統(tǒng)故障蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜，股不應(yīng)超過3mm，若結(jié)霜過厚，導(dǎo)致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫間有定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結(jié)霜增加;另外，由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零，致使其關(guān)小或關(guān)閉，壓縮機(jī)很快低壓停車。
材、飲片的干燥過程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到個(gè)相對(duì)平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對(duì)此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種材飲片干燥的模型。
