| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志乾機械 | 型號 | 1000 |
| 類型 | 油脂成套設(shè)備 | 處理量 | 1000kg |
| 加工定制 | 是 | 配用動力 | 30kw |
| 電源電壓 | 380V | 出油率 | 99% |
| 干餅殘油率 | 1% | 適用對象 | 胡麻籽 |
| 榨螺直徑 | 800mm | 榨螺轉(zhuǎn)速 | 16 |
| 榨膛內(nèi)圓直徑 | 801mm | 生產(chǎn)廠家 | 鄭州志乾機械設(shè)備有限公司 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 | 外形尺寸 | 5500,2000,3000mm |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
亞麻籽含油量達 30% 以上，(志乾機械商標(biāo)注冊證號：46140978，實地工廠導(dǎo)航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）一條完整的亞麻籽榨油生產(chǎn)線通常包括預(yù)處理、壓榨、精煉等幾個核心工段。根據(jù)產(chǎn)品的要求（是生產(chǎn)一級精煉油、濃香毛油還是保鍵食品用油），設(shè)備的配置和復(fù)雜程度會有所不同。
預(yù)處理工段：
清理篩：用于清除亞麻籽中的大雜、小雜、輕雜及磁性金屬物。通常采用振動篩和磁選器的組合，確飽進入后續(xù)工序的原料干凈、純凈。
殼仁分離設(shè)備（可選）：亞麻籽外殼含有較多纖維和蠟質(zhì)，會影響油的口感和精煉率。如果生產(chǎn)高品質(zhì)油，可能需要剝殼機和風(fēng)選機，將殼與仁分離，只用仁來榨油。
調(diào)質(zhì)鍋/蒸炒鍋：這是比較重要的預(yù)處理設(shè)備之一。其作用是通過調(diào)節(jié)亞麻籽的水分和溫度，破壞油料細胞結(jié)構(gòu)，降低油脂粘度，使其處于適合壓榨的狀態(tài)。
對于熱榨：蒸炒溫度較高（通常120°C以上），以產(chǎn)生濃郁的香味，但部分營養(yǎng)成分會損失。
對于冷榨：調(diào)質(zhì)溫度嚴(yán)格控制在60-65°C以下，以很大限度地保留亞麻籽中的α-亞麻酸等熱敏性營養(yǎng)成分。
壓榨法設(shè)備（物理壓榨）
螺旋榨油機：連續(xù)作業(yè)，適合中大型生產(chǎn)，出油率高。
液壓榨油機：壓力穩(wěn)定，適用于冷榨搞端油品，保留多不飽和脂肪酸、維E等營養(yǎng)成分。
低溫壓榨機：配備溫控系統(tǒng)，避免高溫破壞α-亞麻酸。
浸出法設(shè)備（溶劑萃?。?/span>
浸出器：使用烷等溶劑萃取油脂。
蒸發(fā)系統(tǒng) & 汽提塔：回收溶劑，降低殘留。
精煉工段：精度升級與一體化系統(tǒng)
毛油含磷脂、游離脂肪酸等雜質(zhì)，需通過精煉達標(biāo)國標(biāo)（GB/T 8235）
脫膠罐：加酸 / 熱水凝聚磷脂，提升透明度，延長保質(zhì)期至 12 個月以上；
脫酸塔：堿液中和游離脂肪酸，酸值降至 0.2mg/g 以下，避免哈喇味；
脫色罐：活性白土 / 活性炭吸附色素，使油色從深褐轉(zhuǎn)為淡黃；
脫臭塔：高溫真空環(huán)境下蒸汽蒸餾除異味，保留天然清香。
冬化脫蠟設(shè)備：低溫結(jié)晶去除蠟質(zhì)，確飽油品在低溫下清澈，適配搞端市場；
連續(xù)式精煉系統(tǒng)：處理量≥30 噸 / 天，全程自動化，適合大型工廠；
輔助與灌裝設(shè)備：精度與一體化升級
灌裝包裝工段：
提升機 / 刮板輸送機：銜接各工段，實現(xiàn)物料自動化輸送；
濾油機（板框式 / 離心式）：壓榨后粗濾除渣；
儲油罐：不銹鋼材質(zhì)，恒溫儲存成品油，防氧化；
全自動灌裝線（升級）：含定量灌裝機（精度 ±0.1%-±0.5%）、殺菌機、貼標(biāo)機、噴碼機，形成 “灌裝 - 封口 - 標(biāo)識” 一體化流程，產(chǎn)能 200-5000 瓶 / 小時，符合食品溯源要求。
壓榨亞麻籽油加工設(shè)備,冷炸胡麻油榨油生產(chǎn)線,食用油脫塑化劑設(shè)備
壓榨亞麻籽油加工設(shè)備,冷炸胡麻油榨油生產(chǎn)線,食用油脫塑化劑設(shè)備
