| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 2MM3F18 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 中壓泵(4MPa＜Pd＜32MPa) |
| 最大出口壓力數(shù)值 | 22 | 額定流量Q | 250 |
| 額定揚(yáng)程H | 500 | 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 多級(jí)泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 半開式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 軸流式 | 軸功率Pa | 22 |
| 泵效率η | 23 | 容積效率ηv | 23 |
| 汽蝕余量NPSH | 34 | 允許吸上高度 | 564 |
| 吸入口直徑Ds | 654 | 排出口直徑Dd | 54 |
| 活塞/柱塞直徑 | 34 | 活塞/柱塞行程 | 34 |
| 往復(fù)次數(shù)n | 45 | 計(jì)量精度 | 46 |
| 最大允許顆粒直徑 | 35 | 介質(zhì)粘度ν | 23 |
| 介質(zhì)溫度 | 4 | 工作溫度 | 34 |
| 環(huán)境溫度 | 53 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1500 |
| 外形尺寸 | 34 | 顏色 | 黑色 |
| 產(chǎn)地 | 武漢 | ||
受壓部以法蘭焊接的類型。測(cè)量流體堵塞和淀み少。受圧面（隔膜）和布爾登之間特殊液壓力傳播媒體作為封入了壓力計(jì)。為了可選擇在用途的用途上，適合腐蝕性的測(cè)定流體和高粘度的測(cè)定流體等的測(cè)量。蓄能器安全截止閥2MM3F18蓄能器安全截止閥
蓄能器安全截止閥2MM3F18該系統(tǒng)中有3只ZM4o軸向柱塞定量泵，起升機(jī)構(gòu)的泵·在起重吊裝過程中工作負(fù)擔(dān)重，易發(fā)生故障。拆除后，發(fā)現(xiàn)泵輸出軸歪斜，解體后，發(fā)現(xiàn)輸出軸3506軸承嚴(yán)重?fù)p壞，滾珠體和支撐架破裂，滾道有一層很深的剝落層。原因如下。VP-40-40L-A2 VP-45-45L-A2 
YB-E100/25 98/24 132/32 焊后要對(duì)缸孔進(jìn)行研磨，有條件的可用鏜床磨削。手工研磨的方法是，先制做精磨用研磨芯軸(見圖27中的2)，其直徑比缸筒內(nèi)徑小40～60μm。芯軸表面車出深2mm寬2mm、導(dǎo)程12mm的螺旋槽，槽的邊緣須修整光滑；中心加工出M20螺孔(擰長(zhǎng)螺桿用，見圖27中的4)。研磨時(shí)，先按照?qǐng)D27中的L尺寸在長(zhǎng)螺桿上刻一記號(hào)，同時(shí)，在距離該記號(hào)兩邊都等于研磨芯軸長(zhǎng)度1／2處再分別做一個(gè)記號(hào)，以此兩邊的記號(hào)為限來回推、拉芯軸，進(jìn)行研磨。研磨用的金剛砂或其他研磨劑都應(yīng)細(xì)一些，且要用油調(diào)勻。研磨時(shí)缸筒*是豎放，但這需要有很深的坑，所以常將缸筒斜放，并應(yīng)在研磨過程中不斷按照900、1800、2700的角度順序轉(zhuǎn)動(dòng)缸筒，以使研磨均勻。運(yùn)動(dòng)有爬行現(xiàn)象蓄能器安全截止閥2MM3F18
