| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志乾機(jī)械 | 型號(hào) | 1000 |
| 類(lèi)型 | 油脂成套設(shè)備 | 處理量 | 1000kg |
| 加工定制 | 是 | 配用動(dòng)力 | 30kw |
| 電源電壓 | 380V | 出油率 | 99% |
| 干餅殘油率 | 1% | 適用對(duì)象 | 花生 |
| 榨螺直徑 | 800mm | 榨螺轉(zhuǎn)速 | 16 |
| 榨膛內(nèi)圓直徑 | 801mm | 生產(chǎn)廠家 | 鄭州志乾機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 | 外形尺寸 | 1800,1200,1550mm |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
花生油作為我國(guó)居民日常消費(fèi)的主要植物油之一,(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào):46140978,實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械,壹八零 3781 二九五伍)其生產(chǎn)過(guò)程依賴(lài)專(zhuān)業(yè)、高效的生產(chǎn)線設(shè)備。一套完整的花生油生產(chǎn)線設(shè)備需覆蓋從原料預(yù)處理到成品灌裝的全流程,花生油榨油設(shè)備根據(jù)處理量、自動(dòng)化程度和投資規(guī)模,主要分為三大類(lèi):家用小型榨油機(jī)、中型商用油坊榨油機(jī)組和大型全自動(dòng)生產(chǎn)線。

加工花生油流程:
清理→破碎→蒸炒→壓榨→毛油過(guò)濾→毛油精煉→灌裝→成品油

預(yù)處理設(shè)備:奠定原料品質(zhì)基礎(chǔ)
清理篩:去除花生中的灰塵、秸稈、石子等雜質(zhì)。
破碎機(jī):將花生仁破碎成小顆粒,便于后續(xù)蒸炒。
蒸炒鍋:關(guān)鍵設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和濕度,使花生料胚達(dá)到適合壓榨的物理狀態(tài)(塑性、水分),顯著提高出油率。

壓榨 / 浸出設(shè)備:提取花生油脂:
壓榨法設(shè)備(適合中小規(guī)模生產(chǎn)):
螺旋榨油機(jī):目前主流設(shè)備,通過(guò)螺旋軸的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)預(yù)處理后的花生胚片施加高壓(壓力可達(dá) 30-50MPa),使油脂從原料中分離,榨出的毛油從榨膛出油口流出,殘?jiān)ɑㄉ灒哪┒伺懦?。該設(shè)備出油率穩(wěn)定(花生仁出油率可達(dá) 42%-45%),操作簡(jiǎn)單,且無(wú)化學(xué)溶劑殘留,適合生產(chǎn) “物理壓榨花生油”。

液壓榨油機(jī):采用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,壓榨周期較長(zhǎng)(每批次約 30-60 分鐘),但壓榨壓力更高(可達(dá) 60-80MPa),毛油品質(zhì)好,適合小規(guī)模、高品質(zhì)花生油生產(chǎn),缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低。

浸出法設(shè)備(適合大規(guī)模生產(chǎn)):
浸出罐 / 平轉(zhuǎn)浸出器:核心設(shè)備為封閉的浸出容器,將預(yù)處理后的花生胚片與食品級(jí)正己烷(溶劑)充分接觸,溶劑將油脂溶解形成 “混合油”,再通過(guò)蒸發(fā)、汽提設(shè)備去除溶劑,得到毛油,溶劑回收率可達(dá) 99.5% 以上。該工藝出油率高(花生仁出油率可達(dá) 45%-48%),生產(chǎn)效率高,適合日產(chǎn)百?lài)嵰陨系拇笠?guī)模生產(chǎn)線,但需配備完善的溶劑回收系統(tǒng),避免安全隱患。
溶劑回收設(shè)備:包括蒸發(fā)罐、汽提塔、冷凝器、分水器等,將混合油中的溶劑蒸發(fā)后冷卻回收,循環(huán)使用,同時(shí)確抱毛油中溶劑殘留量符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(≤50mg/kg)。

精煉設(shè)備:提升花生油品質(zhì)
榨出的毛油含有雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素等,需通過(guò)精煉設(shè)備提純,使其符合食用植物油國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB 1534-2017),主要設(shè)備包括:
脫膠設(shè)備:采用水化脫膠工藝,在毛油中加入熱水(溫度 60-70℃),使毛油中的磷脂吸水形成絮狀物,再通過(guò)離心機(jī)分離去除,降低毛油的膠質(zhì)含量,避免后續(xù)加工中油脂氧化。
脫酸設(shè)備:通過(guò)堿煉法(加入氫氧化鈉溶液)或物理脫酸法(真空蒸餾)去除毛油中的游離脂肪酸。堿煉法適合中低酸價(jià)毛油,通過(guò)離心機(jī)分離皂腳(脂肪酸鈉鹽);物理脫酸法適合高酸價(jià)毛油,在高真空(真空度≤50Pa)、高溫(240-260℃)條件下蒸餾去除游離脂肪酸,品質(zhì)更高。
脫色設(shè)備:使用活性白土或活性炭作為吸附劑,在脫色罐中與脫酸后的油脂混合(溫度 80-100℃,攪拌 30-60 分鐘),吸附油脂中的色素(如胡蘿卜素、葉綠素),再通過(guò)板框過(guò)濾機(jī)去除吸附劑,使花生油顏色呈淡黃色或透明色,提升外觀品質(zhì)。
脫臭設(shè)備:在高真空(真空度≤10Pa)、高溫(220-250℃)條件下,通過(guò)蒸汽蒸餾去除油脂中的異味物質(zhì)(如醛類(lèi)、酮類(lèi)),同時(shí)保留花生油的天然香味,脫臭后的花生油口感更清爽,保質(zhì)期更長(zhǎng)(可達(dá) 12-18 個(gè)月)。

生產(chǎn)加工花生油設(shè)備,10噸20噸壓榨花生油機(jī)器,全套榨油機(jī)煉油機(jī)

生產(chǎn)加工花生油設(shè)備,10噸20噸壓榨花生油機(jī)器,全套榨油機(jī)煉油機(jī)