詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 定制 |
類型 | 其他 | 安裝方式 | 立式 |
加工定制 | 是 | 公稱合模力 | 25MN |
液壓系統(tǒng)壓力 | 80MPa | 柱塞最大行程 | 1000mm |
柱塞直徑 | 120mm | 快速上升速度 | 100mm |
快速下降速度 | 89mm | 總加熱功率 | 220KW |
工作溫度 | 120℃ | 電動(dòng)機(jī)功率 | 7.5KW |
最大寬度 | 600mm | 切割刀寬 | 200mm |
外形尺寸 | 2200mm*2400mm*1950mm | 顏色 | 藍(lán)色 |
汽車載重輪胎硫化機(jī)根據(jù)用途不同,其體積也是大小不一,小型硫化機(jī)所需空間如同一張辦工桌大小,大型機(jī)猶如一座小房子。雖然其體積不同,但硫化機(jī)執(zhí)行的工藝卻基本相同。在輪胎生產(chǎn)工藝中,硫化是制造輪胎工藝的一道工序。作為一種熱壓模制品,輪胎的產(chǎn)品外觀質(zhì)量、輪胎的均勻性以及企業(yè)的生產(chǎn)效率幾乎全由輪胎硫化設(shè)備來決定。因此輪胎硫化設(shè)備常被視為輪胎生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的象征和標(biāo)志,如何優(yōu)化硫化工藝、改進(jìn)并研發(fā)新型硫化設(shè)備一直都是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。
汽車載重輪胎硫化機(jī)原理流程
輪胎硫化機(jī)系統(tǒng)工作原理:電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動(dòng)(泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致),按啟動(dòng)按鈕后。濾油器 → 齒輪泵 → 溢流閥 → 單向閥 → 油缸此時(shí),液壓油經(jīng)使柱濾油器 → 齒輪泵 → 遠(yuǎn)程調(diào)壓閥 → 單向閥 → 油缸塞快速上升,流量減少,低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示,電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力 14.5Mpa, 另一只綠針調(diào)到 13Mpa, 當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí),壓力表發(fā)出訊號(hào),使電機(jī)停止工作,即為保壓。注:硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定 DSJ-909,保壓時(shí)間到,輪胎翻新設(shè)備自動(dòng)報(bào)警蜂鳴器響,此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄,熱板快速下降,即開模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象,黑針退到與綠針重合(不保壓), 此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作,使黑針又與紅針重合,即自動(dòng)補(bǔ)壓,自動(dòng)補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。
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