| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 進口 | 型號 | ER410NiMo不銹鋼焊絲 |
| 類型 | 不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標準直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | ER410NiMo不銹鋼焊絲 | 長度 | 盤絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 進口 | ||
ER410NiMo符合：YB/T 5092-2005 H06Cr12Ni4MoAWS A5.9 ER410NiMo
說明：ER410NiMo是馬氏不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。用途：用于0Cr13Ni5Mo、15Cr13、08Cr13和08Cr13Al等不銹鋼的焊接，主要適合于水輪機轉(zhuǎn)輪馬氏體不銹鋼的同材質(zhì)焊接及焊補，也適合于同類泵體、閥門的焊補。焊絲化學成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.06 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.00-12.50 |
4.0-5.0 |
0.4-0.7 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.030 |
0.28 |
0.40 |
0.018 |
0.011 |
11.88 |
4.45 |
0.58 |
0.35 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須***清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
