20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。4.2正常生產(chǎn)時(shí)，保持至少有三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，且1#、2#鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)行，保證燒結(jié)礦冷卻所需風(fēng)量的正常運(yùn)行。環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度、板式給礦機(jī)速度與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)速度相適應(yīng)，布料均勻，不跑空臺(tái)車(chē)。3主控室根據(jù)環(huán)冷下料溫度，在不同的季節(jié)和環(huán)境溫度，合理掌握鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，有效的利用5#變頻風(fēng)機(jī)的可調(diào)性，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，控制風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量，確保出口燒結(jié)礦溫度達(dá)到60-80℃。4控制主要參數(shù)檢測(cè)點(diǎn)：1#煙囪溫度、1#～5#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、板式礦槽料位、板式給礦機(jī)及環(huán)冷機(jī)速度、卸礦溫度、卸料礦槽冷卻水進(jìn)水流量和出水溫度。
因此根據(jù)上道工序結(jié)果，提出鋼后道工序工藝過(guò)程調(diào)整方案，貫穿鋼材生產(chǎn)的模型和流程的課題無(wú)疑十分迫切。為了解決鋼包冶金實(shí)踐中形成的問(wèn)題，通常采用多段流程：鋼水預(yù)處理、合金化和調(diào)整化學(xué)成分，多次取鋼樣、測(cè)定氧化度和溫度，從而終保證規(guī)定成分的精度。鋼包冶金采用的材料范圍，無(wú)論是類(lèi)型、成分，還是應(yīng)用的方法，都已程度的擴(kuò)大。采用較便宜的鐵合金和綜合成分的中間合金，重點(diǎn)成分的含量較低，可用性和經(jīng)濟(jì)性是需要考慮的重點(diǎn)。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱(chēng)外徑為88.9mm，公稱(chēng)壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
單位為1b/in3或N/m3。電阻率在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ωm，μΩcm或（已廢的）Ω/(circularmil.ft)來(lái)表示。磁導(dǎo)率無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。熔化溫度范圍確定合金開(kāi)始凝固和凝固完了的溫度。比熱單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽(tīng)需的熱量。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類(lèi)。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
為了適應(yīng)小型高純氮設(shè)備流程需要，我們又組織開(kāi)發(fā)了PN1.6MPaDN15和DN2蝶閥，也被用戶(hù)選用。針對(duì)我公司為天津鐵廠提供1.5萬(wàn)大型空分設(shè)備，1997年1月又組織開(kāi)發(fā)了PN1.MPaDN5和DN6蝶閥，于1998年6月2日在天鐵1.5萬(wàn)空分設(shè)備上正式使用，至今運(yùn)行良好，得到用戶(hù)的依賴(lài)。近，魯南化工廠1.6萬(wàn)空分設(shè)備所配套DN5DN6閥門(mén)也將開(kāi)始運(yùn)行。它的成功應(yīng)用標(biāo)志著高壓力、大口徑的金屬硬密封蝶閥長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的歷史已經(jīng)結(jié)束，同時(shí)也填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大口徑金屬硬密封蝶閥的應(yīng)用空白。
用途分類(lèi)
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
不同區(qū)的存在及分布受連鑄工藝的影響。如果拉坯速度和鑄坯厚度合適，則可能不存在中間等軸晶區(qū)。由于在凝固過(guò)程中溶質(zhì)分配效應(yīng)，處在鋼坯中心的后未凝固的鋼水認(rèn)為富含合金，高的合金含量導(dǎo)致形成中心線偏析區(qū)，合金富集區(qū)也可能引起微觀組織不均勻。選擇用來(lái)測(cè)定試驗(yàn)用CMn(Nb)鋼的三個(gè)分開(kāi)的位置，也是考慮到了在鑄坯上不同位置間的溫度差異、不同的凝固速率和合金偏析的影響。位置A接近鑄坯角部，用以觀察微合金元素在鑄坯邊部的析出程度。管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)4℃的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，小管可以套在大管中。運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面或車(chē)廂內(nèi)，當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1—1.5米為宜。管子堆放高度不宜超過(guò)1.5米。產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過(guò)一年為宜。發(fā)料時(shí)要堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。2土石方工程開(kāi)槽溝槽開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)作好一切準(zhǔn)備工作，并會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)開(kāi)挖深坑核實(shí)。
