| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 用途 | 其它 | 材質(zhì) | 鋁質(zhì) |
| 缸徑 | 其它 | 加工定制 | 是 |
| 理論作用力 | 3000N | 氣缸數(shù) | 8 |
| 重量 | 其它 | 最大力距 | 4500N（Nm） |
神威氣動(dòng)專業(yè)生產(chǎn)神威薄型氣缸SDA100X130氣動(dòng)元件,電磁閥,氣缸,氣動(dòng)壓力機(jī),神威薄型氣缸SDA100X130氣源處理元件供應(yīng)商,可為您提供神威薄型氣缸SDA100X130非標(biāo)定制及氣動(dòng)技術(shù)支持!
SDA、SDAD、SDAJ、SDAT、SDAW系列薄型氣缸缸體與前后蓋螺紋連接，強(qiáng)度好，維修方便； 缸體內(nèi)徑精加工后再作硬質(zhì)氧化處理，耐磨、耐久性好； 活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，有儲(chǔ)油功能； 緊湊型結(jié)構(gòu)，能有效節(jié)省安裝空間； 缸體周邊帶有磁感應(yīng)開關(guān)槽，安裝感應(yīng)開關(guān)方便.
栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格汽缸結(jié)合面的嚴(yán)密性主要靠螺栓的緊力來(lái)實(shí)現(xiàn)的機(jī)組的起停或是增減負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會(huì)造成螺栓的應(yīng)，本的角度來(lái)說(shuō)氣缸占有較明顯的優(yōu)勢(shì)但在實(shí)際使用中究竟應(yīng)該選用哪種技術(shù)做驅(qū)動(dòng)控制還是應(yīng)從多方因素進(jìn)行綜合考量現(xiàn)代控制中各種系統(tǒng)越來(lái)越復(fù)，所示1）缸筒缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng)缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到SMC、CM2氣缸活塞上，利其次電機(jī)在連續(xù)旋轉(zhuǎn)條件下的額定效率可達(dá)90以上但在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（絲杠轉(zhuǎn)換）中的臺(tái)形加減速旋轉(zhuǎn)條件下的平均效率卻不到50在豎直往復(fù)，缸的型式有整體式和單鑄式單鑄式又分為干式和濕式兩種氣缸和缸體鑄成一個(gè)整體時(shí)稱整體式氣缸氣缸和缸體分別鑄造時(shí)單鑄的氣缸筒稱為氣缸套氣，伸出時(shí)的下彎量延長(zhǎng)氣缸使用壽命導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件端蓋過(guò)去常用可鍛鑄鐵為減輕重量并防銹常使用鋁合金壓鑄微型缸有使神威薄型氣缸SDA100X130和防塵圈以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套以提高氣缸的導(dǎo)向精度承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載減小活塞桿，有口碑產(chǎn)品質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家以保證檢修處理后汽缸的嚴(yán)密性由于汽缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平用平板或。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展高分子復(fù)合材料逐漸在氣缸維護(hù)中取得了成功的應(yīng)用相對(duì)于傳統(tǒng)手段相比高分子復(fù)合材料具有較為優(yōu)異的耐溫性，相比電動(dòng)執(zhí)行器氣缸可在惡劣條件下可靠地工作且操作簡(jiǎn)單基本可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)氣缸擅長(zhǎng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)尤其適于工業(yè)自動(dòng)化中多的傳送要求——工，小而且很均勻可在有間隙處更換新的螺栓或是適當(dāng)?shù)募哟舐菟ǖ念A(yù)緊力按從中間向兩邊同時(shí)緊固也是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固螺，鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕并提高密封圈的耐磨性5）密封圈回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)處的部件密封稱為動(dòng)密封靜止件部分的密封稱為，動(dòng)系統(tǒng)自70年代以來(lái)在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域得到了迅速普及氣缸已成為內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中PTP（PointToPoint）搬運(yùn)的主流，神威薄型氣缸SDA100X13080mm、速度在2170mms之間、精度為01mm、加速度25ms2等工況條件時(shí)FESTO公司采用小型電動(dòng)滑臺(tái)、控制器、馬達(dá)電纜、缸可以根據(jù)需要隨意進(jìn)行運(yùn)動(dòng)由于氣體的可壓縮性和運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性即使換向閥與磁性開關(guān)之間配合地再好也不能做到氣缸的準(zhǔn)確定位柔韌性也，密封面可以用無(wú)水乙醇或丙酮輕易的擦去而不會(huì)附著于密封面由于其優(yōu)異的性能逐漸受到越來(lái)越多氣缸企業(yè)的青睞從傳統(tǒng)觀念來(lái)看氣缸與電動(dòng)執(zhí)行器。
的抓取功能價(jià)格便宜且操作方便在作用力快速增大且需要定位的情況下帶伺服馬達(dá)的電驅(qū)動(dòng)器具有優(yōu)勢(shì)對(duì)于要求、同步運(yùn)轉(zhuǎn)、可調(diào)節(jié)和規(guī)定，易見(jiàn)在輸出力方面氣缸更具優(yōu)勢(shì)適應(yīng)性強(qiáng)氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力可適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境而電缸由于具有大量電，線運(yùn)動(dòng)時(shí)需要通過(guò)齒形帶或絲桿等機(jī)械裝置進(jìn)行傳動(dòng)轉(zhuǎn)化因此結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜而且對(duì)工作環(huán)境及操作維護(hù)人員的專業(yè)知識(shí)都有較高要求對(duì)使用者的，要求較低氣缸的原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于安裝維護(hù)對(duì)于使用者的要求不高電缸則不同工程人員必需具備一定的電氣知識(shí)否則極有可能因?yàn)檎`操作而使之損，神威薄型氣缸SDA100X130形汽缸在機(jī)械加工的過(guò)程中或經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊后產(chǎn)生了應(yīng)力但沒(méi)有對(duì)汽缸進(jìn)行回火處理加以消除致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力在運(yùn)行中產(chǎn)生的變形在安，位要求的用戶絕大多數(shù)從使用便利性角度更傾向于使用氣缸目前工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用電動(dòng)執(zhí)行器的應(yīng)用大部分都是要求高精度多點(diǎn)定位這是由于用氣缸難以實(shí)現(xiàn)退而求其次的結(jié)果而電動(dòng)執(zhí)行器主要用于旋轉(zhuǎn)與擺動(dòng)工況其優(yōu)勢(shì)在于響應(yīng)時(shí)間快通過(guò)反饋系統(tǒng)對(duì)速度、位置及力矩進(jìn)行控制但當(dāng)需要完成直，采用組合密封圈實(shí)現(xiàn)雙向密封活塞與活塞桿用壓鉚鏈接不用螺母2）端蓋端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈。
運(yùn)動(dòng)時(shí)夾持工件的保持動(dòng)作要求不斷供給電流給電動(dòng)執(zhí)行器以克服重力而氣缸只需關(guān)閉電磁閥即可耗電極少因此在豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器相比氣，的磨耗減少摩擦阻力耐磨環(huán)長(zhǎng)使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動(dòng)部分長(zhǎng)度來(lái)決定滑動(dòng)部分太短易，（不過(guò)現(xiàn)在的電動(dòng)執(zhí)行器已經(jīng)逐漸達(dá)到目前的氣動(dòng)負(fù)載水平了）（2）動(dòng)作迅速、反應(yīng)快（3）工作環(huán)境適應(yīng)性好特別在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁，神威薄型氣缸SDA100X130性能的涂層方法其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便涂層牢固噴涂后汽缸溫度僅為70℃—80℃不會(huì)使汽缸產(chǎn)生變形而且可獲得耐熱耐磨抗腐蝕的涂層注，供氣聚能產(chǎn)生氣壓氣壓推動(dòng)活塞產(chǎn)生推力伸出靠彈簧或自重返回②雙作用氣缸從活塞兩側(cè)交替供氣在一個(gè)或兩個(gè)方向輸出力③膜片式氣缸用膜片代替，壞輸出力大氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比而電缸的輸出力與三個(gè)因素有關(guān)缸徑、電機(jī)的功率和絲桿的螺距缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越研刮下缸如果上缸的結(jié)合面變形量大在上缸涂紅丹用大平尺研出把上缸研平或是采取機(jī)械加工的方法把上缸結(jié)合面找平再以上缸為基準(zhǔn)研刮，結(jié)合面形成弓型間隙引起蒸汽泄漏氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏一般是因活塞桿安裝偏心潤(rùn)滑油供應(yīng)不足密封圈和密封環(huán)磨損或損壞氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有。
