| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 君科 | 用途 | 切割 |
| 電流 | 交流 | 控制方式 | 數(shù)控 |
| 頻段 | 高頻 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
| 作用對(duì)象 | 金屬 | 作用原理 | 逆變 |
| 類型 | 等離子切割機(jī) | ||
精細(xì)數(shù)控等離子火焰切割機(jī)切割鋼板專用
我公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰等離子切割機(jī)從使用的系統(tǒng)種類上有北京斯達(dá)系統(tǒng)、進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng)。從驅(qū)動(dòng)上分有單邊驅(qū)動(dòng)（軌距小于4000mm）和雙邊驅(qū)動(dòng)（軌距大于4000mm），如果按照割炬數(shù)量分則有單割炬、雙割炬、三割炬、四割炬等，完全根據(jù)用戶的需求來(lái)制作。 ???? 我公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰等離子切割機(jī)在一臺(tái)機(jī)器的橫梁上同時(shí)配備等離子和火焰割，使得切割轉(zhuǎn)換變得十分簡(jiǎn)單。在進(jìn)行較厚碳鋼板切割時(shí)，將系統(tǒng)設(shè)置為火焰切割狀態(tài)，火焰切割部分工作；在進(jìn)行薄鋼板或不銹鋼板、銅板、鋁板切割時(shí)，將系統(tǒng)設(shè)置為等離子切割狀態(tài)，等離子切割部分工作。切割時(shí)，鋼板排放在托料架上，其各點(diǎn)的水平高度誤差很大。為了保證切割質(zhì)量，需要對(duì)割與鋼板的相對(duì)距離進(jìn)行不間斷地調(diào)整，為此我們配置了弧壓式高度調(diào)整器,點(diǎn)容式高度調(diào)高器.用戶可根據(jù)配置需要合理選用。 ???? 本機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，美觀實(shí)用。電器及氣動(dòng)元件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)器件，無(wú)故障周期長(zhǎng)
本機(jī)主要配置： * 控制系統(tǒng)：北京斯達(dá)系統(tǒng)、或美國(guó)海寶系統(tǒng)。 * 伺服驅(qū)動(dòng)：國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)或日本松下A5系列交流伺服電機(jī)。 * 減速機(jī)：德國(guó)產(chǎn)精密減速機(jī)。 * 橫梁小車移動(dòng)軌道：高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。 * 等離子電源：可以選擇任何一種美國(guó)海寶的等離子電源或國(guó)產(chǎn)各種等離子電源。 * 調(diào)高器：國(guó)產(chǎn)式弧壓自動(dòng)調(diào)高器或美國(guó)海寶帶初始定位的弧壓自動(dòng)調(diào)高器。 * 全封閉式塑料工程拖鏈進(jìn)行電纜及輸氣管道傳送。 本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： * 軌距：4000mm（有效切割寬度3500mm） * 軌長(zhǎng)：6000mm（有效切割長(zhǎng)度4000mm，可根據(jù)用戶要求增加或減少，單位長(zhǎng)度為2000mm） * 整機(jī)大運(yùn)行速度：7000mm/min * 走位精度：±0.1mm * 切割精度：等離子±0.3mm/1000mm? 火焰±0.4mm/1000mm(直線) * 重復(fù)定位精度：±0.1mm * 割炬升降大距離：180mm * 切割厚度：? 火焰：5-200mm? 穿孔60mm; * 等離子：根據(jù)所配電源而定，厚切割可達(dá)30mm
