| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | YDZQ250 |
| 用途 | 蒸汽鍋爐 | 控制器類型 | 全自動 |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)水量 | 1-35m3,h |
| 原水硬度 | ≤12mmol/L | 出水硬度 | ≤0.03mmol/L |
| 工作壓力 | 0.1-0.6Mpa | 工作溫度 | 1-50 |
| 功率 | 10W | 罐體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 再生方式 | 順流,逆流 | 離子樹脂類型 | 陽離子樹脂 |
| 再生水耗百分比 | 2% | 鹽耗 | 100g克 |
| 外形尺寸 | 可定制 | 重量 | 可定制 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
三級地下水軟化設(shè)備計算 吐魯番軟水器安裝方法
設(shè)備特點
1.全自動軟水器自動化程度高，可定時、定流量自動再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，現(xiàn)連運行和再生工藝的全自動運作。程不受人工干擾，不會發(fā)生工序作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進行的，因此，整套裝置確、可、效；省水、省鹽、省電、省人工，制水成本低。
2.全自動軟水器技術(shù)先進、運行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護、不需人看管、系統(tǒng)配有定時器的多路通伺服閥集中運作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時間設(shè)在半夜兩點，開高峰。再生時，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。
3.全自動軟水器不用設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可，省去了鹽池，鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了用水處理間的額外資。
運行程序
1.運行（工作）原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。sldss
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)效的樹脂層，使其復(fù)原有的換能力。
4.置換（慢速清洗） 在再生液進完后，換器內(nèi)尚有未參與再生交的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5.正洗（快速清洗） 目的是清樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗出水合為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
軟化原理：含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交劑層，鈣、鎂離子被交劑所吸附，并將交劑中的鈉離子置換于水中，從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水，化學(xué)反應(yīng)式如下：
Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2
Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
隨著交換過程的不斷進行，交換劑中的鈉離子被大部分或部置換后，出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當出水硬度超過規(guī)定指標后，須用濃度的食鹽溶液進行再生，使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。再生過程的化學(xué)反應(yīng)式如下：
CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
