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【標題】

鋸末機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。鋸末機特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工，主要由削屑裝置、粉碎裝置和風機組成。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的成品由風機送至集料地點 。（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；四.主要用途　●木屑機(木材粉碎機)集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高粱稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。

1.鋸末機(鋸末粉碎機，木頭粉碎機)制作精細; 　　
2.加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用;
3.裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。 　　
總結(jié):所以鋸末機在生產(chǎn)使用中噪音小。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1）該機結(jié)構(gòu)上分主機（鋸末機主機）和輔機（氣流分離器、引風機、集粉器、粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。除塵器）。集粉器（亦稱離心分離器），符合粉碎要求的粉狀顆粒隨引風機氣流通過風管切向進入集粉器，使攜帶粉料的氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，將粉料顆粒甩向筒壁然后通過沉降到排料口，并自行進入集粉袋。滁州市鋸末粉碎機步步為營要求技術(shù)過硬渦冷機型編輯四、雙級雙飛輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。木材粉碎機是采用的高科技先進技術(shù)研制的一種新型超細微木制粉設備，該機綜合了各種傳統(tǒng)木材粉碎機的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的木材粉碎機并綜合多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的節(jié)能木材粉碎機,該機帶有細度分析器,是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設備。該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞木粉機的缺點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。

2）引風機為離心式風機，主要是為機組生產(chǎn)提供適宜的風壓和風量，并起到除塵作用。
3）除塵器主體為一箱體，箱體下部設有灰門，箱體要裝在一個立式框架內(nèi)。立式框架上體布滿濾袋，除塵器接收來自離心分離器的含塵氣體。從箱體入口進三、 使用范圍入箱體，通過濾袋排入機外空間。由于濾袋除塵器除塵效率可達99%以上。當除塵器過濾阻力會上升，此時可選擇停機，休息時間進行人工清理。清理濾袋集塵時，可用手抖動濾袋數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，可直接將抖落的粉塵通過箱體灰門排入集塵袋內(nèi)，再加以清除。薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在同種型號結(jié)構(gòu)的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。滁州市鋸末粉碎機步步為營要求技術(shù)過硬
安裝與維護：
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
一.機器的維護：
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。