| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | YS-LD |
| 量程 | 0-100米 | 測量精度 | 0.1 |
| 供電電壓 | 24V | 測量管材質(zhì) | 不銹鋼304 |
| 防爆等級 | CT6 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
防爆型雷達(dá)液位計(jì)量程80米廠家直銷
防爆型高頻雷達(dá)物位計(jì)的原理
防爆型采用高頻微帶線結(jié)構(gòu)的電路設(shè)計(jì)，內(nèi)部電路產(chǎn)生26GHz或者80GHz的微波脈沖信號。高頻脈沖雷達(dá)料位計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn):瞄準(zhǔn)器的采用，有效提高了傾斜固料測量的性?？删幊痰亩喾N回波處理算法，適用各種復(fù)雜工況。自動(dòng)虛假回波功能，智能固定干擾；LUI回波曲線顯示，便于故障診斷；本安型紅外線手操器編程，實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程設(shè)置。基于高頻波導(dǎo)的設(shè)計(jì)原理，微波脈沖通過PTFE發(fā)射從天線末端發(fā)射出去。當(dāng)發(fā)射脈沖碰到被測介質(zhì)表面時(shí)，一部分能量被射回來，被同線接收。通過時(shí)間擴(kuò)展技術(shù)原理，計(jì)算出發(fā)射脈沖和接收脈沖的時(shí)間間隔，推算出天線到被測介質(zhì)表面的距離。所謂的雷達(dá)測量技術(shù)包括兩種:微波雷達(dá)(非接觸式)和導(dǎo)波雷達(dá)、微波雷達(dá)技術(shù)較低成本和良好的測量在很多應(yīng)用中要求條件被大多數(shù)用戶認(rèn)可,但這并不意味著測量技術(shù)的微波雷達(dá)技術(shù)是一種可以測量所有的媒介;相比之下，新的導(dǎo)波雷達(dá)技術(shù)彌補(bǔ)了微波雷達(dá)的不足。
技術(shù)參數(shù)：
量程：30m
盲區(qū)：0.3m
測量精度：±0.1% ±0.2% ±0.3% ±0.5%
天線材料：不銹鋼316L喇叭/PTFE振子
天線結(jié)構(gòu)：椎面振子，防露、防凝結(jié)物
過程溫度：-40～250°C
過程壓力：-0.1～4MPa
頻率范圍：26GHz
信號輸出：(4～20)mA/HART
電 源：兩線制/四線制
了解雷達(dá)物位計(jì)測量值明顯失真的原因后，先仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物。其次，通過設(shè)定近物位計(jì)參數(shù)距離，儀表將此范圍內(nèi)的回波設(shè)定為干擾回波不進(jìn)行測量。通過特定的參數(shù)調(diào)整，對其進(jìn)行設(shè)置，達(dá)到測量的度。
防爆型雷達(dá)物位計(jì)適用于對液體、漿料及顆粒料的物位進(jìn)行非接觸式連續(xù)測量，適用于溫度、壓力變化大；有惰性氣體及揮發(fā)存在的場合。雷達(dá)物位儀表是近幾年開始普及的測量儀表，它采用了與介質(zhì)非接觸的測量方式?具有不受溫度、壓力、惰性氣體和蒸汽的影響，也不受被測介質(zhì)物理特性變化影響等優(yōu)點(diǎn)，在冶金、化工等行業(yè)得到廣泛使用。防爆型智能雷達(dá)物位計(jì)盡量遠(yuǎn)離出料口和進(jìn)料口。對金屬罐和塑料罐，在整個(gè)量程范圍內(nèi)不碰壁。如果是金屬罐，物位儀表不要安裝在罐的。在運(yùn)用上具有以下特點(diǎn)：雷達(dá)物位計(jì)采用一體化設(shè)計(jì),無可動(dòng)部件,不存在機(jī)械磨損,使用壽命長。雷達(dá)柜位計(jì)測量時(shí)發(fā)出的電磁波能穿過真空,不需傳輸媒介,有不受大氣、蒸汽影響的特點(diǎn)。功能豐富,具有虛假波的學(xué)習(xí)功能。輸入液面的實(shí)際液位,軟件能自動(dòng)識出液面到天線的,虛假回波,排除這些波的干擾。參數(shù)設(shè)定方便,可用雷達(dá)物位計(jì)上的簡易操作鍵進(jìn)行設(shè)定。也可用HART協(xié)議的手操器或操作站遠(yuǎn)程進(jìn)行設(shè)定十分方便。 建議安裝在料倉直徑的1/4處。 防爆型雷達(dá)物位計(jì)纜式探頭或桿式探頭離罐壁zui小距離不小于30厘米。探頭底部距罐底大約30mm。 探頭距罐內(nèi)障礙物zui小距離不小于200mm。 如果容器底部是錐型的，傳感器可以安裝罐頂，這樣可以一直測量到罐底。
很多現(xiàn)場條件下，容器都具有攪拌功能，而攪拌會(huì)導(dǎo)致液體波動(dòng)增大，影響 雷達(dá)料位計(jì)的測量。針對這一情況，可采取適當(dāng)降低攪拌器轉(zhuǎn)速、將探頭偏離攪拌中心等措施，以減少由于攪拌器攪拌造成的測量影響。另外，還可采用安裝靜管的方式，有效地消除由于攪拌器攪拌而影響儀表液位測量的因素。
