| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 泰萌 | 型號 | SMX-8000 |
| 類型 | SMT檢測設(shè)備 | 加工定制 | 是 |
| 用途 | SMT檢測 | 電源 | 110 |
| 功率 | 2kVA | 外形尺寸 | 2170,1350,1857 |
| 重量 | 800kg | 產(chǎn)地 | 日本 |
東莞市景瀚實業(yè)有限公司主要經(jīng)營的3Dxray SMT檢測機(jī) X光檢查機(jī) X射線檢查機(jī) 工業(yè)CT品牌型號有，英國NORSDON DAGE,日本島津SHIMADZU，美國GE,德國YXLON.臺灣德律。日本歐姆龍等品牌，全新二手均可租賃。
X射線CT系統(tǒng) 工業(yè)CT的工作原理
高精度系統(tǒng)一邊使樣品旋轉(zhuǎn)，一邊從各個角度采集透過樣品的X射線信號，并將其進(jìn)行數(shù)字化處理（重建），得到樣品的橫斷面圖像。
系統(tǒng)采集的扇形面數(shù)據(jù)被稱為2DCT；對于錐束射線，系統(tǒng)可同時采集多個橫斷
面數(shù)據(jù)，經(jīng)過高速CPU重建，我們不僅可以輕松地得到被稱為3DCT 的3D（立體）影像，而且能夠提取任意斷面、進(jìn)行形狀、尺寸的測量。
傳統(tǒng)的檢測方法如超聲波檢測、射線照相檢測等測量方法已不能滿足要求。于是，許多先進(jìn)的無損檢測技術(shù)被開發(fā)應(yīng)用于檢測領(lǐng)域。工業(yè)CT技術(shù)便是其中的一種。
工業(yè)CT(ICT)就是計算機(jī)層析照相或稱計算機(jī)斷層掃描成像，一般由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)和屏蔽設(shè)施等部分組成。
深圳市世紀(jì)遠(yuǎn)景電子設(shè)備有限公司主營無損檢測設(shè)備，3Dxray，X射線檢測機(jī)，X光檢查機(jī)，SMT檢測的銷售租賃和代檢測業(yè)務(wù)擁有30余臺無損檢測機(jī)及專業(yè)的檢測應(yīng)用工程師團(tuán)隊，可為客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果；無損檢測技術(shù)正廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、科學(xué)研究、增材制造、智能手機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域，可應(yīng)用于檢測鋰電池 SMT焊接、 IC封裝、 IGBT半導(dǎo)體、 LED燈條背光源氣泡占空比檢測?BGA芯片檢測?、壓鑄件疏松焊接不良檢測、?電子工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)無損缺陷檢測等等。
項目內(nèi)容機(jī)種檢查對象元件檢查項目攝像規(guī)格攝像| VT-X700-E | VT-X700-L |
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BGA/CSP、插入元件、SOP/QFP、三極管、 CHIP元件、底部電極元件、QFN、功率模塊 |
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缺焊、未浸潤、焊錫量、偏移、異物、橋接、 引腳有無等(根據(jù)檢查對象不同作不同選擇) |
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| 通過平行CT進(jìn)行3D切片攝像 | |
| 10,15,20,25,30 μm(可根據(jù)不同檢查對象進(jìn)行選擇) | |
| 密閉型微型聚焦X射線管(130KV) | |
| FPD | |
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對應(yīng)基板(50×50-330×305mm) 厚度：0.4-3.0mm |
對應(yīng)基板(50×50-610×610mm) 厚度：0.6-7.0mm |
| 2.0kg以下(元件已貼裝的狀態(tài)) | 12.0kg以下(元件已貼裝的狀態(tài)) |
| 表面：50mm以下 反面：20mm以下 | |
| 2.0mm以下 | 3.0mm以下 |
| 1,550(W)×1,650(D)×1,620(H)mm | 2,180(W)×2,500(D)×1,720(H)mm |
| 約2,920kg | 約5,250kg |
| 900±15mm | |
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單相 200/210/220/230/240 VAC(±10%), 50/60Hz |
三相 200/210/220/230/240 VAC 380/405/415/440 VAC(±10%), 50/60Hz |
| 3.1kVA | 4.7kVA |
| 低于0.5μSv/h | |
東莞市景瀚實業(yè)有限公司接受全無損檢測設(shè)備，3Dxray，X射線檢測機(jī)，X光檢查機(jī)，SMT檢測的出租出售等業(yè)務(wù)。隨著技術(shù)革新、市場變化及公司的發(fā)展，我們將及時的增添更先進(jìn)的檢測設(shè)備，采用更新的檢測技術(shù)，更好的為廣大客戶服務(wù)，使國內(nèi)企業(yè)的無損檢測技術(shù)與世界同步，讓中國制造更好地參與世界競爭！
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