| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | SOLCN |
| 屏幕類型 | 其他 | 透光率 | 其他 |
| 接口 | 其他 | 類型 | 其他 |
| 屏幕尺寸 | 其他 | ||
廣州意控自動化工程有限公司維修觸摸屏熱線13622805211
觸摸屏的基本原理是，用手指或其他物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏?xí)r，所(以坐標(biāo)形式)由觸摸屏控制器檢測，并通過接口(如RS-232串行口)送到
從而確定輸入的信息。
觸摸屏系統(tǒng)一般包括觸摸屏控制器(卡)和觸摸檢測裝置兩個部分。其中，觸摸屏(卡)的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉(zhuǎn)換成觸點坐
CPU，它同時能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。
．電阻觸摸屏
電阻觸摸屏的屏體部分是一塊與顯示器表面相匹配的多層復(fù)合薄膜，由一層玻璃
表面涂有一層透明的導(dǎo)電層，上面再蓋有一層外表面硬化處理、
它的內(nèi)表面也涂有一層透明導(dǎo)電層，在兩層導(dǎo)電層之間有許多細。
(小于千分之一英寸)的透明隔離點把它們隔開絕緣。
當(dāng)手指觸摸屏幕時，平常相互絕緣的兩層導(dǎo)電層就在觸摸點位置有了一個接觸，
Y軸方向的5V均勻電壓場，使得偵測層的電壓由零變?yōu)榉橇悖?span>
A／D轉(zhuǎn)換，并將得到的電壓值與5V相比即
Y軸坐標(biāo)，同理得出X軸的坐標(biāo)，這就是所有電阻技術(shù)觸摸屏共同
分為
透明氧化金屬導(dǎo)電層，***外面的一層OTI涂層作為導(dǎo)電體，***層OTI則經(jīng)過
+5V至0V的電壓場，兩層OTI之間以細小的透明隔
OTI導(dǎo)電層就會出現(xiàn)一個接觸點，電腦同時檢
10-20ms。
五線電阻觸摸屏的外層導(dǎo)電層使用的是延展性好的鎳金涂層材料，外導(dǎo)電層由于
使用延展性好的鎳金材料目的是為了延長使用壽命，但是工藝成本較為高
鎳金導(dǎo)電層雖然延展性好，但是只能作透明導(dǎo)體，不適合作為電阻觸摸屏的工作。
電阻觸摸屏是一種對外界完全隔離的工作環(huán)境，不怕灰塵和水汽，它可以用任何
,可以用來寫字畫畫，比較適合工業(yè)控制領(lǐng)域及辦公室內(nèi)有限人的使用。
,不知道的人太用力或使
,在限度之內(nèi)，劃傷只會傷及外導(dǎo)
,而對四線電阻觸摸屏來說
．紅外線觸摸屏
紅外線觸摸屏安裝簡單，只需在顯示器上加上光點距架框，無需在屏幕表面加上
光點距架框的四邊排列了紅外線發(fā)射管及接收管，在屏幕表面形
用戶以手指觸摸屏幕某一點，便會擋住經(jīng)過該位置的橫豎兩條紅外
電腦便可即時算出觸摸點的位置。任何觸摸物體都可改變觸點上的紅外線而實現(xiàn)
早期觀念上，紅外觸摸屏存在分辨率低、觸摸方式受限制和易受環(huán)境干
因而一度淡出過市場。此后***代紅外屏部分解決了抗
第三代和第四代在提升分辨率和穩(wěn)定性能上亦有所改進，但都沒有在
紅外觸摸屏
適宜惡劣的環(huán)境條件，紅外線技術(shù)是觸摸屏產(chǎn)品***終的
采用聲學(xué)和其它材料學(xué)技術(shù)的觸屏都有其難以逾越的屏障，如單一傳感器
必將替代其它技術(shù)產(chǎn)品而成為觸摸屏市場主
過去的紅外觸摸屏的分辨率由框架中的紅外對管數(shù)目決定，因此分辨率較低，市
32x32、40X32，另外還有說紅外屏對光照環(huán)境因素比較，
*機。這些正是國外非紅外觸摸屏的國內(nèi)代理商銷售宣
而***的技術(shù)第五代紅外屏的分辨率取決于紅外對管數(shù)目、掃描
1000X720，至于說紅外屏在光照條件下不穩(wěn)
從***代紅外觸摸屏開始，就已經(jīng)較好的克服了抗光干擾這個弱點。第五代紅外
1000*720高分辨率、多層次自調(diào)節(jié)
可長時間在各種惡劣環(huán)境下任意
紅外數(shù)據(jù)傳輸?shù)?。原來媒體宣傳的紅外觸摸屏另外一個主要缺點是抗暴
其實紅外屏完全可以選用任何客戶認為滿意的玻璃而不會增加太多的成本
紅外線式觸摸屏價格便宜、安裝容易、能較好地感應(yīng)輕微觸摸與快速觸摸。但是
外界光線變化，如陽光、室燈等均會
而且紅外線式觸摸屏不防水和怕污垢，任何細小的外來物都會引起誤
．電容式觸摸屏
電容式觸摸屏的構(gòu)造主要是在玻璃屏幕上鍍一層透明的薄膜體層，再在導(dǎo)體層外
此外，在附加的觸摸屏四邊均鍍上狹長的電極，在導(dǎo)電體內(nèi)形成一個低電壓交流
而其強弱與手指及電極的距離成正比，位于觸摸屏幕后
準(zhǔn)確算出觸摸點的位置。電容觸摸屏的雙玻璃
更有效地防止外在環(huán)境因素給觸摸屏造成影響，就算屏幕
電容觸摸屏的透光率和清晰度優(yōu)于四線電阻屏，當(dāng)然還不能和表面聲波屏和五線
電容屏反光嚴(yán)重，而且，電容技術(shù)的四層復(fù)合觸摸屏對各波長光的透光
存在色彩失真的問題，由于光線在各層間的反射，還造成圖像字符的模糊。
工作面之間耦合出足夠量容值的電容時，流走的電流就足夠引起電容屏的誤動
因此，當(dāng)較大面積的手掌或手持的導(dǎo)體物靠近電容屏而不是觸摸
7厘米以內(nèi)或身體靠近顯示器15厘米以內(nèi)就能引起電容屏的誤動作。
這是因為增
電容屏更主要的缺點是漂移：當(dāng)環(huán)境溫度、濕度改變時，環(huán)
用戶觸摸屏幕的同時另一只手或身體一側(cè)靠近顯示器會漂移；電容
環(huán)境電勢面（包括用戶的身體）雖然與電
卻比手指頭面積大的多，他們直接影響了觸摸位置的測定。此外，
如：體重不同或者手指濕潤程度不同
而總電流量的變化和四個分電流量的變化是非線性的
電容觸摸屏采用的這種四個角的自定義極坐標(biāo)系還沒有坐標(biāo)上的原點，漂移后
而且，4個A/D完成后，由四個分流量的值到觸摸點在直角
X、Y坐標(biāo)值的計算過程復(fù)雜。由于沒有原點，電容屏的漂移是累積的，
電容觸摸屏***外面的矽土保護玻璃防刮擦性很好，但是
敲出一個小洞就會傷及夾層ITO，不管是傷及夾層ITO還是安
ITo層，電容屏就不能正常工作了。
．表面聲波觸摸屏
表面聲波觸摸屏的觸摸屏部分可以是一塊平面、球面或是柱面的玻璃平板，安裝
CRT、LED、LCD或是等離子顯示器屏幕的前面。這塊玻璃平板只是一塊純粹的
區(qū)別于別類觸摸屏技術(shù)是沒有任何貼膜和覆蓋層。玻璃屏的左上角和右下
右上角則固定了兩個相應(yīng)的超聲波
45°角由疏到密間隔非常***的反射條紋。
X-軸發(fā)射換能器為例：
發(fā)射換能器把控制器通過觸摸屏電纜送來的電信號轉(zhuǎn)化為聲波能量向左方表面
X-軸的接收換能
當(dāng)發(fā)射換能器發(fā)射一個窄脈沖后，聲波能量歷經(jīng)不同途徑到達接收換能器，走***
走***左邊的***晚到達，早到達的和晚到達的這些聲波能量疊加成一
X軸方向歷經(jīng)長短不同路徑
Y軸走過的路程是相同的，但在X軸上，***遠的比***近的
X軸距離。因此這個波形信號的時間軸反映各原始波形疊加前的位
X軸坐標(biāo)。
發(fā)射信號與接收信號波形在沒有觸摸的時候，接收信號的波形與參照波形完全一
當(dāng)手指或其它能夠吸收或阻擋聲波能量的物體觸摸屏幕時，X軸途經(jīng)手指部位向
反應(yīng)在接收波形上即某一時刻位置上波形有一個衰減缺
接收波形對應(yīng)手指擋住部位信號衰減了一個缺口，計算缺口位置即得觸摸坐標(biāo)控
X坐標(biāo)。之后Y軸同樣的過程判定
Y坐標(biāo)。除了一般觸摸屏都能響應(yīng)的X、Y坐標(biāo)外，表面聲波觸摸屏還
Z軸坐標(biāo)，也就是能感知用戶觸摸壓力大小值。其原理是由接收信號衰減
表面聲波觸摸屏一個特點是抗暴，因為表面聲波觸摸屏的工作面是一層看不見、
觸摸屏的基層玻璃沒有任何夾層和結(jié)構(gòu)應(yīng)力（表面聲波觸摸屏可
CRT表面從而沒有任何"屏幕"），因此非?？贡┝κ褂?，適合公共
表面聲波***個特點反應(yīng)速度快，是所有觸摸屏中反應(yīng)速度***快的，使用時感覺
表面聲波第三個特點是性能穩(wěn)定，因為表面聲波技術(shù)原理穩(wěn)定，而表面聲波觸摸
所以表面聲波觸摸屏
4096×4096×256
表面聲波觸摸屏的第四個特點是控制卡能知道什么是塵土和水滴，什么是手指，
4096×4096×256級力度的精度下，每秒
次的觸摸數(shù)據(jù)不可能是紋絲不變的，而塵土或水滴就一點都不變，控制器發(fā)現(xiàn)一
"觸摸"出現(xiàn)后紋絲不變超過三秒鐘即自動識別為干擾物。
表面聲波觸摸屏第五個特點是它具有第三軸Z軸，也就是壓力軸響應(yīng)，這是因為
接收信號波形上的衰減缺口也就越寬越深。目前在所有觸
有了這個功能，每個觸摸點就
而是成為能感知力的一個模擬量值的開關(guān)
這個功能非常有用，比如在多媒體信息查詢軟件中，一個按鈕就能控制動畫或者
表面聲波觸摸屏的缺點是觸摸屏表面的灰塵和水滴也阻擋表面聲波的傳遞，雖然
此時
因此，表面聲波觸摸屏一方面推出防塵型觸摸。
．近場成像觸摸屏
近場成像(NFI, Near Field Imaging)觸摸屏的傳感機構(gòu)是中間有一層透明金屬氧化
在導(dǎo)電涂層上施加一個交流信號，從而在屏幕表面形成，
而與之配套的影像處理控制器可以探測到這個干擾信號及其位置并把
近場成像觸摸屏非常***，靈敏度很好，可以在要求非?？量痰沫h(huán)境中使用，也
由于技術(shù)上的局限性和環(huán)境適應(yīng)能力較差，尤其是表面聲波屏，屏幕上會由于水
灰塵等污染而無法正常使用，所以觸摸屏幕也同普通機器一樣需要定期保養(yǎng)維護。
所以在使用和維護時應(yīng)注意
每天在開機之前，用干布擦拭屏幕。
水滴或飲料落在屏幕上，會使軟件停止反應(yīng)，這是由于水滴和手指具有相似的特性，
觸摸屏控制器能自動判斷灰塵，但積塵太多會降低觸摸屏的性，只需用干布把應(yīng)用玻璃清潔劑清洗觸摸屏上的臟和油污。
嚴(yán)格按規(guī)程開、關(guān)電源，即開啟電源的順序是：顯示器、音響、主機。關(guān)閉電源則。
硬盤上產(chǎn)生大量臨時文件，如果經(jīng)常斷點或者不退出Windows就直接關(guān)機，很快就
ScanDisk掃描硬盤錯誤，應(yīng)用程序中能
Windows再斷電，例如：四角按規(guī)定次序點一下。
純凈的觸摸屏程序是不需要鼠標(biāo)光標(biāo)的，光標(biāo)只會使用戶注意力不集中。
應(yīng)選擇足夠應(yīng)用程序使用的***簡單的防鼠標(biāo)模式，因為復(fù)雜的模式需要犧牲延時和
在Windows中，啟動較慢的應(yīng)用程序時，用戶有機會進入其他系統(tǒng)。解決的辦法是
SYSTEM．INI文件：將shell=progman．exe(Windows3．x下)或shell=Explorer．exe
上)直接改為．exe文件。但應(yīng)用程序應(yīng)能夠直接退出Windows，否則系
視環(huán)境惡劣情況，定期打開機頭清潔觸摸屏的反射條紋和內(nèi)表面。具體的方法是：
可以找到松開扣住機頭前部鎖舌的機關(guān)，打開機關(guān)即可松
仔細看清楚固定觸摸屏的方法后，卸下觸摸屏清洗，注意不要使用硬紙
相信很多人在使用觸摸屏?xí)r，都遇到觸摸屏因出現(xiàn)故障而不能使用的情況。這主
下面就為大家介
當(dāng)觸摸屏出現(xiàn)故障后，應(yīng)首先檢查控制卡供電是否正常，Windows驅(qū)動是否正常
然后檢查是否完成了Windows下的觸屏校準(zhǔn)， “Touchscreen Control”中的參
下面通過一些實例來說明觸摸屏故障的診斷處理方法。
．觸摸屏不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象]
一臺表面聲波觸摸屏，用手指觸摸顯示器屏幕的部位不能正常地完成對應(yīng)的操
故障分析處理]
這種現(xiàn)象可能是聲波觸摸屏在使用一段時間后，屏四周的反射條紋上面被灰塵覆
如果是電容觸摸屏在下列情況下可運行屏幕校準(zhǔn)程序:（開始--程序--Microtouch）
***次完成驅(qū)動軟件的安裝。
每次改變顯示器的分辨率或顯示模式后。
每次改變了顯示的顯示區(qū)域后。
每次調(diào)整了控制器的頻率后。
每次光標(biāo)與觸摸點不能對應(yīng)時。
校準(zhǔn)后,校準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)被存放在控制器的寄存器內(nèi),所以每次啟動系統(tǒng)后無需再校
．觸摸屏無響應(yīng)
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏不能工作，觸摸任何部位都無響應(yīng)。
故障分析處理]
首先檢查各接線接口是否出現(xiàn)松動，然后檢查串口及中斷號是否有沖突，若有沖
應(yīng)調(diào)整資源，避開沖突。再檢查觸摸屏表面是否出現(xiàn)裂縫，如有裂縫應(yīng)及時更換。
如果上面的部分均正常，可用替換法檢查觸摸屏，先替換控制盒，再替換觸摸屏，
如果是表面聲波觸摸屏可進行如下檢修：
）可能是觸摸屏的連線中,其中一個連接主機鍵盤口的連線(從鍵盤口取5伏觸
)沒有連接,請檢查連線。
mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan;
）可能是觸摸屏的驅(qū)動程序安
,請卸載驅(qū)動重
list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt: auto;
）可能是主機為國產(chǎn)原裝機,所裝的操作系統(tǒng)為OEM版
,被廠家調(diào)整過,造成串口通訊的非標(biāo)準(zhǔn)性,與觸摸屏驅(qū)動不兼容,如果可行 請格式化
,安裝系統(tǒng)后驅(qū)動觸摸屏。
l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan;
）有可能是觸摸屏驅(qū)動程序版
,請安裝***的驅(qū)動程序 。
l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan;
）主機中是否有設(shè)備與串口資
.例如某些網(wǎng)卡安裝后默認的IRQ為3,與COM2的IRQ
,此時應(yīng)將網(wǎng)卡的IRQ改用空閑未用的IRQ。
如果是電阻觸摸屏可進行如下檢修：
）檢查觸摸屏的連線是否接對,其中一個連接主機鍵盤口的連線(從鍵盤口取5伏觸摸
)有沒有連接，請檢查連線。
）觀察觸摸屏控制盒燈的情況,如果不亮或是亮紅燈則說明控制盒已壞請更換。
）如果確認不是以上請況,請刪除觸摸屏驅(qū)動并重啟動計算機重新安裝驅(qū)動,或更換更
.
）主機中是否有設(shè)備與串口資源沖突檢查各硬件設(shè)備并調(diào)整.例如某些網(wǎng)卡安裝后默
IRQ為3,與COM2的IRQ沖突，此時應(yīng)將網(wǎng)卡的IRQ改用空閑未用的IRQ. 可
,請更換主機或主機板。
）如果觸摸屏在使用了較長一段時間(3-4年)發(fā)現(xiàn)觸摸屏有些區(qū)域不能觸摸,則可能是
如果是電容觸摸屏可進行如下檢修：
檢查觸摸屏的連線是否接對,如果是外接盒控制卡,則控制盒部分,通過回形
,直接與觸摸屏伸出的電纜線連接.取電源部分通過一個鍵盤轉(zhuǎn)換頭(必須先將
口連接頭的旁邊的小膠皮頭拔開,才可以將電源來線入),將一頭連在主機的鍵
,另一頭連接計算機鍵盤.將取到的5V電源的一個小頭,插入232口的連接處將控
RS232連接頭,插入主機的9針孔.如果你的主機可以使用的是25針孔,請
9－25的轉(zhuǎn)接頭進行轉(zhuǎn)換.如果你的主機的鍵盤口是原裝機的小鍵盤口,請購買一
。
l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan;
）如果是內(nèi)置卡式,則檢查一下
控制卡的跳線說明 由于用戶的機器配置各不相同,同時使用的外設(shè)也
,Micro Touch 特提供控制卡的跳線說
,供客戶選擇. 控制卡地址跳線設(shè)置說明:
口設(shè)置
COM端口與中斷跳線的組合應(yīng)按如下設(shè)定.特殊情況例外.
－>IRQ4 | COM2－>IRQ3 | COM3－>IRQ4 | COM4－>IRQ3<div < p=""></div <>
style="TEXT-ALIGN: left; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list
．觸摸屏響應(yīng)時間很長
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，用手指觸摸顯示器屏幕后，需要較長的時間才有反應(yīng)。
故障分析處理]
這有可能是觸摸屏上粘有移動的水滴，只需用一塊干的軟布進行擦拭即可。還有
．觸摸屏局部無響應(yīng)
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，用手指觸摸顯示器屏幕后，局部地方無響應(yīng)。
故障分析處理]
這有可能是觸摸屏反射條紋局部被覆蓋，可用一塊干的軟布進行擦拭干凈。也有
．觸摸屏正常但電腦不能操作
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，經(jīng)試驗其本身一切正常，但接上主機后，電腦不能操作。
故障分析處理]
這有可能是在主機啟動裝載觸摸屏驅(qū)動程序之前，觸摸屏控制卡接收到操作信
．安裝驅(qū)動程序后***次啟動觸摸屏無響應(yīng)
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，安裝驅(qū)動程序后***次啟動觸摸屏便無響應(yīng)。
故障分析處理]
首先確認觸摸屏線路連接是否正確，如不正確，應(yīng)關(guān)機后正確地連接所有線路。
檢查各硬件設(shè)備并調(diào)整它們，例如某些
IRQ為3，與COM2的IRQ沖突，此時應(yīng)將網(wǎng)卡的IRQ改用空閑
IRQ。
lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-pagination: widow-orphan; mso-margin-top-alt:
．使用一段時間后觸摸無反應(yīng)
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，開機后正常使用一段時間后便無反應(yīng)。
故障分析處理]
檢查在Wlndows 9x的“顯示器節(jié)能設(shè)置”中是否設(shè)置了關(guān)閉硬盤。方法是在桌面
“設(shè)置”按鈕，將參數(shù)設(shè)置為除“電源方案”為“始終打開”外，其余均為“從不”。
某些應(yīng)用場合，由于接地性能*佳，會因為控制盒外殼布滿了大量的靜電，從而影
由于表面聲波觸摸屏工作時在觸摸屏的表面布滿了聲波，如果長期不擦觸摸屏，導(dǎo)
阻擋了波的反射條紋，會造成觸摸屏不能正常工作。對于觸摸顯示
對于觸摸一體機可打開顯示器的前罩，用干凈的毛
許多觸摸一體機觸摸屏控制盒采用從一體機電源取電的方式而非從主機取電，所以
5V輸出是否正確，有時瞬間電流過大，致使熔絲被燒，此時需
．觸摸屏點擊精度下降
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，其點擊精度下降，光標(biāo)很難定位。
故障分析處理]
）運行觸摸屏校準(zhǔn)程序.(開始--設(shè)置--控制面板--聲波屏---Caliberate按鈕)。
） 如果是新購進的觸屏,請試著將驅(qū)動刪掉,然后將主機斷電5秒鐘開機重新裝驅(qū)動。
）如果上面的辦法不行,則可能是聲波屏在運輸過程中的反射條紋受到輕微破壞,無法
,你可以反方向（相對與鼠標(biāo)偏離的方向）等距離偏離校準(zhǔn)靶心進行定位。
）如果聲波屏在使用一段時間后不準(zhǔn),則可能是屏四周的反射條紋或換能器上面被灰
,如果您使用的是我公司KA型機柜,您可以打開上蓋用一塊干的軟布蘸工業(yè)酒
,再重新運行系統(tǒng),注意左上,右上,右下的換能器不能損壞.
）觸摸屏表面有水滴或其它軟的東西粘在表面,觸摸屏誤判有手觸摸造成表面聲波屏
,將其清除即可。
．觸摸屏不能校準(zhǔn)
故障分析處理]
）如果您使用的是聯(lián)想的主機,它里面預(yù)裝MOUSEWARE軟件與觸摸屏驅(qū)動沖突,
）有可能是在主機啟動裝載觸摸屏驅(qū)動程序之前,觸摸屏控制卡接收到操作信號,請斷
）可能是觸摸屏驅(qū)動安裝異常,請刪掉驅(qū)動重新安裝。(從控制面板添加刪除程序里面
)
）有可能是聲波屏在使用一段時間后,屏四周的反射條紋上面被大量的灰塵覆蓋導(dǎo)致
,如果您使用的是我公司KA型機柜您可以打開上蓋用一塊干的軟布進
,注意左上,右上,右下的換能器不能損壞.啟動計算機并校準(zhǔn)。
．鼠標(biāo)一直停留在觸摸屏的某一點上
故障分析處理]
出現(xiàn)這種情況是因為電阻屏的觸摸區(qū)域(電阻屏表面分為觸摸區(qū)域和非觸摸區(qū)域
,點擊非觸摸區(qū)域是沒有什么反應(yīng)的)被顯示器外殼或機柜外殼壓住了,相當(dāng)于
如果是機柜外殼壓住觸摸區(qū)域您可以將機柜和顯示器屏幕之間的
如果是顯示器外殼壓住觸摸區(qū)域您可以試著將顯示器外殼的螺絲擰松
．觸摸屏工作不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象]
一臺觸摸屏，其工作極不穩(wěn)定，有時能正常點擊，有時卻無反應(yīng)。
故障分析處理]
針對這種現(xiàn)象，應(yīng)著重檢查各接線接口是否出現(xiàn)松動，串口及中斷號是否有沖突
80年代到至今，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同，特別是
價格昂貴，每臺約幾萬到幾十萬美金。大型注塑機內(nèi)有成千上萬只元器
為此，進口注塑機“維修難”的問題就放在我們的面前。
如何能迅速找出故障、隱患，并及時排除之？如何能維修好
。注塑技術(shù)***十多年維修注塑機的實踐認為要多看、多問、多記、
． 要多看注塑機電子電路資料
要了解各種注塑機電子電路系統(tǒng)和PC、PLC可編程序控制器的特點和功能；
PC、PLC注塑機參數(shù)設(shè)定的
PC、PLC的編程語言；要了解注塑機動作編程的方法；要了解注塑機
往往資料一大堆，怎么看？我認為主要要突出重點，
其余的可
要重點了解每部分的
LED燈的含義等?，F(xiàn)在注塑機控制器型號多、
．要多看注塑機電氣圖、消化注塑機電氣圖
PC、PLC的輸入、
3，要多看液壓圖，并深入消化之
PC、PLC輸出、輸入是哪幾個？在圖上寫明，
同時特別對機、電關(guān)系比較密切的部分要重點了解，
要重點了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及
．要多問注塑機***
。當(dāng)注塑機投入正式生產(chǎn)之后，也應(yīng)該經(jīng)常與注塑機有關(guān)專
FAX、E-MALL，詢問獲得解決注塑機疑難故障進一步的解
多詢問，也可及時得到該控制器深一步的資料
．發(fā)生故障后，要向注塑機操作者詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下
這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷，使問題復(fù)雜化了，因此，
，產(chǎn)生過
把故障問題正確地列出來，實際上已經(jīng)解決
他們對注塑
．要多問其它維修人員
這也是一種較好的學(xué)習(xí)機
．要記錄有關(guān)的各種參數(shù)
注塑機速度參數(shù)、注
PC、PLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的
PC、PLC狀態(tài)（輸入位）、（輸出位）是0還
1，這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處極大。
．要記錄液壓系統(tǒng)的狀態(tài)
電磁閥的吸斷狀態(tài)，這
壓力的高低直接影響注塑機功能動作的正常與否，記錄
市場上已買不到或購買十分昂貴，要事先考慮，努力改善注塑機的外部環(huán)境，
．要多實踐，要敢于動手，善于動手
首先要上機熟悉注塑機的操作面板和各菜單的內(nèi)容，操作自
同時也要充分利用注塑機的自診斷技術(shù)來迅速地處理解決故障。現(xiàn)在注塑機越發(fā)
．要多實踐，培養(yǎng)自己的動手能力和掌握實驗技能
分不清是電氣故障還是機械故障，我們采用了“分
，把電氣部分的控制與原電路完全分開其它還有很多方法，比如“隔離法”、“置
、“對比法”、“敲擊法”等方法都可以作為一種***手段來幫助我們尋找、排
．要多實踐，學(xué)會使用有關(guān)儀器
PLC編程器、電腦、要熟練使用，可自由輸入、輸
在線測試有關(guān)狀態(tài)，系統(tǒng)初始化等。這對分析故障，特別是復(fù)雜故障，
．要多實踐，進行“小改小革”
（如選擇開關(guān)、按鈕、繼電器等）而暫無備件時，
使注塑機能正常工作下
．要多實踐，要自己動手修板子
一般去檢查注塑機時，不要先懷疑
PLC等方法反復(fù)試驗一般可以排
一旦電路板損壞而無備件，一時又修不好，勢必會
A級表面光潔度和***筋或凸臺的制品一直被認為是注射成型加工廠
而對于***多樣的工業(yè)制品，卻還在不斷提高對
在薄壁應(yīng)用方面，如手
汽車車體側(cè)邊成型件、轎車內(nèi)裝飾板和計算機監(jiān)視器等制品，對這一要求是特別
除薄壁制品外，供應(yīng)商說，外部氣體注射成型(EGM)在大型、平板狀制品，
從1990年代早期開始就有兩種可以選擇的加工技術(shù)***用于補救注射成型表面
98%-99%后，通入氣體到制品的一個
此氣體從型芯一側(cè)進入模具，并向相對一側(cè)的模具表面推壓，使關(guān)鍵的要求
以確保在型腔充模前持續(xù)加壓，使熔體壓向模
“它們影響材
”巴頓菲爾(Battenfeld)公司加工工程和開發(fā)經(jīng)理Juergen
說。
三種外部氣體注射成型技術(shù)正被五家美國公司應(yīng)用推廣，它們是美國巴頓菲爾公
Airmold Contour工藝；由日本Asahi Kasei公司開發(fā)，Incoe公司和CGI氣輔注
以及由Textron汽車公司通過它的InbliMold
InbliMold工藝。
雖然外部氣體注射成型技術(shù)的采用一直很緩慢，但供應(yīng)商宣稱說∶成型廠商的興
— 因為客戶保密的原因，這種增長不可能加以證實。“我們當(dāng)前具有數(shù)
但是全部都是***所有的，”Incoe公司業(yè)務(wù)
John Blundy說。
Textron汽車公司稱，它在自己的密歇根州Troy的 Trim部門有三個商業(yè)應(yīng)用采
InbliMold工藝的運轉(zhuǎn)配備了24臺成型機，它們中的大多
1000t，并計劃在今年年底***少有100個系統(tǒng)安裝到公司的機器設(shè)備上，制造
Jerry Mosingo說。在Textron汽車公司去年買來該項技術(shù)前，此加工
也還有它的原始開發(fā)商，密歇根州Ann Arbor
M & C ***加工工藝公司。
部件典型的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)厚于外部的零件壁厚時，支撐結(jié)構(gòu)部分冷卻得較慢。在
可能在制品表面表現(xiàn)為縮痕、、壓陷、
“當(dāng)結(jié)構(gòu)部分(***筋或者凸臺)冷卻時，由于正常的體積收縮，它拉動
”Incoe公司的Blundy解釋說。
內(nèi)部氣體輔助注射成型一直用于解決凹陷的問題，辦法是制成較厚的***筋，然
這一方法的缺點包括可能的較高的材料用量、較
這些考慮打開了外部氣體注射成型之門。除了解決表面質(zhì)量問題，從而可以免除
外部氣體注射成型技術(shù)還能產(chǎn)生多種加工好處。其一是縮短
“保壓階段至少需要50%的合模力噸數(shù)，”巴頓
Ehritt說。保壓由氣體壓力實現(xiàn)了，所以對合模力噸數(shù)的要求可以降低30%
Pearson補充說。
外部氣體注射成型是一種低壓成型方法，甚至在薄壁成型時也只要求13.79
lbf/in2)的壓力來消除凹陷。一種內(nèi)部氣體注射成型技術(shù)可能需要兩到三倍
6.89 到25.51 Mpa(1000到3700 lbf/in2)，而通常的注射成型甚
大約為30.34到68.95 Mpa(4400到10000 lbf/in2)，而且還未必一
Pearson說。
外部氣體也能幫助將制品從型芯上推出，以減少或者消除頂桿
。它能允許成
從而降低材料用量。較低的合模壓力以及消除過度充?，F(xiàn)象，有利
較薄的壁厚以及與模具接觸的改善也能帶來較快冷卻和縮短整
“采用一個外部氣體系統(tǒng)給與了成型加工廠商使用較***、較大收縮材料，例
PP的機會，”CGI公司的Pearson說。
其他方法的局限性
外部氣體成型技術(shù)的供應(yīng)商熟知內(nèi)部氣體輔助成型方法。Incoe公司曾為成功的
CGI公司都向市場供應(yīng)內(nèi)
所以，它們對內(nèi)部氣體輔助注射技術(shù)的局限性的看法可
.
“采用內(nèi)部氣體注射成型，氣體流過阻力***小的通道，問題也恰恰出在那里，”
公司的Blundy說。“如果在一個區(qū)段，模具較熱或較冷，可能引起氣體通道的
”指形效應(yīng)并非的能破壞表
CGI公司的Pearson補充說。氣體流流過制品時，流動狀態(tài)
這類似于在熔體充模時猶豫會形成
當(dāng)氣體壓力從氣體注入口進一步下降除去時，可能形成凹陷或者熔接縫。
會在制品上留下。(Hettinga設(shè)備公司的
)
Pearson補充說，讓內(nèi)部氣體流入一個***筋是一項挑戰(zhàn)。“如果您有許多
平行的***筋，實際上不可能使氣體均勻地流到每一根***筋。”有不同型腔的
內(nèi)部氣體輔助注射成型還需要***提供氣體的噴嘴和排氣裝置，以及供氣體替
這些項目在外部氣體技術(shù)中或者是取消了，或者是經(jīng)工程重新
外部氣體注射成型的加工過程也優(yōu)于通常的注射成型。“通常的注射成型嘗試用
為補償收縮，一般的注射成型廠商在型腔中注射較
但是，那樣會在制品內(nèi)造成內(nèi)應(yīng)力，而且也不能完全解決凹陷
”Pearson說。在某些情況下，廠商為防止凹陷而設(shè)置保壓和鎖模時間，代價是
為說明外部氣體注射成型的優(yōu)點，Incoe公司成型了一個645.16 cm2(100 in2)的
合金的掃描器蓋子，使用通常的加工方法，采用或不采用保壓，以及使用它
(EGM)加工方法。在所有情況下，周期時間是相同的。Blundy
246.5 g，需要41 t的合模力，并且仍有凹陷。有
261.5g，需要125t的合模力，仍然有凹陷。EGM零件重
僅需41t壓力，并且沒有凹陷。
沒有能包治百病的靈丹妙藥
外部氣體注射成型技術(shù)不是適合所有注射成型廠商的靈丹妙藥，供應(yīng)商告誡說。
說，“有許多注射成型工作對制品內(nèi)殘余有一定程度的應(yīng)力是可以接受的，并
”
源自CGI公司、Incoe公司和巴頓菲爾公司的消息也警告說，外部氣體成型僅僅
“所以透明制品成型廠商不會
”巴頓菲爾公司的Ehritt告誡說。
但是，Textron公司的技術(shù)服務(wù)經(jīng)理Anthony Spalding說，它的公司正在使它的
該公司用透明ABS料制造了一塊***點的樣品板。
某些供應(yīng)商也說高純度(至少98%)的氮氣是它們的加工方法使用的氣體。在
可能造成某些塑料熔體的氧化。使用氮氣增加了設(shè)備和
或操作成本。但是，Textron公司的發(fā)言人說，他們在使用壓縮空氣的InbliMold反
Incoe公司***近用清潔、干燥的車間壓縮空氣試驗
Blundy報告說。
供應(yīng)商指出，節(jié)約原料和周期時間將部分地抵償為采用這一加工方法所需的許可
周期時間的減少可能是微小的。為了有效利用，在型腔充模和氣體引入
“你必須給材料一點時間，讓材料準(zhǔn)備好，以使氣體有東
”Blundy說。供氣體進入、保壓和排出模具的時間與通常注射成型的保
成型模具的改進
外部氣體注射成型通常需要在模具內(nèi)或在提供氣體的管道內(nèi)裝一個壓力傳感器，
氣體注射速度是重要的，壓力也是重要的。改進模具要
5%到20%的制模成本。成型模具改進的***關(guān)鍵的地方是模具要緊緊地密封，以
密封的關(guān)鍵區(qū)域是分型線、頂桿銷、型芯和排
在帶有可移動型芯或者其他部件的模具中，供應(yīng)商建議在模具的外部部件上加
制品設(shè)計也對***氣體密封做出貢獻。“靠近分型線的制品幾何參數(shù)必須稍作
”Incoe公司的Blundy說。常常有這樣的情況，制品上的一條***
排出氣體也要在模具上作某些改變。Textron公司在通常的模具內(nèi)用機械方法加
通道起到空氣歧管的作用。其他系統(tǒng)，如Incoe
”Blundy說。
三種外部氣體成型方法
巴頓菲爾公司的Airmold Contour加工方法是公司內(nèi)部氣體輔助成型技術(shù)
的一種延伸。該方法使用一種可移動的供氣設(shè)備，帶有圖像接觸屏控制裝置。
我們控制壓力，”Ehritt說。閉環(huán)氣體的壓力控制
氣體通過一
此成型機安裝在Solvay工程聚合物公司的實驗室里，成型機規(guī)格為500 t和4000
。這些成型機可為巴頓菲爾公司向客戶演示用，許可證費用取決于具體的應(yīng)用。
CGI公司有Asahi公司擁有的兩項外部氣體注射成型技術(shù)的許可證。***項類似
Incoe公司在北美地區(qū)提供的技術(shù)。***項包括外部氣體注射和附加的保壓功能。
也有可能產(chǎn)生某些體積收縮。保壓有助于收縮進
”Pearson說。他拒絕說明在什么情況下CGI公司會推薦某一種方法而不推
Pearson的說法，由任何
CGI公司一種氮氣注射系統(tǒng)，可在10.14 Mpa(1470 lbf/in2)的壓力下提供氣體，由
CGI公司聲稱它的加工方法的使用者可以減小制品壁厚多達50%，縮短周期時間
40%，模具壓力至少也可降低25%。
此加工方法能按模具或者按成型機發(fā)放許可證。費用從5000到20000美元不等，
***使用費用是一次性的，對模具終生有效。
公司也提供為進行外部氣體注射成型而進行模具改造的服務(wù)。
Incoe公司的EGM加工方法施加高達10.34 Mpa(1500 lbf/in2)的氮氣通過模具的
氣體通過一塊多孔的金屬嵌件、氣針或有孔的小珠進
氣體控制器需要一個來自成型機的信號，以在充模過程結(jié)束或接近結(jié)束時釋放氣
如要使用EGM技術(shù)，Incoe公司基于制品總體規(guī)劃的領(lǐng)域，對每套模具收取一
5000到15000美元。Incoe公司為其氣體控制用控制設(shè)備收取附加的7500
9000美元，然后，成型廠商也可以使用其他來源的氣體控制器。Incoe公司可在它
125 t和425 t成型機上演示它的EGM技術(shù)。
氣體反壓
Textron公司的InbliMold外部氣體成型工藝與其他方法不同。首先，在熔體進
目的是使制品密度均勻。在這一技術(shù)背后的概念是，在通常的注射成型中熔
Textron公司稱，
這一現(xiàn)象特別明顯。在***批和***一批固
“我們給模具施加1.38Mpa(200 lbf/in2)的車間空氣，它有助于控制材料的流鋒并
”Textron公司的Spalding解釋道。“反壓力在
”
壓縮空氣作為恒定的力將材料均勻地推向型腔壁。“這達到較好的尺寸穩(wěn)定性，
”Spalding說。
另外，氣體的壓力保持制品的外觀側(cè)與型腔表面接觸時間較長，防止制品外觀側(cè)
這樣，僅僅是因為免去了保壓和鎖模時間，即可減少周
25%，Textron公司稱。
InbliMold系統(tǒng)使用兩個壓力轉(zhuǎn)換器，一個設(shè)在噴嘴內(nèi)，另外一個在型腔內(nèi)，設(shè)
當(dāng)熔體進入模具時，被壓縮的空氣被迫壓回，并從它進入的排
而當(dāng)型腔幾乎充滿時，感受熔體的壓
控制器每2 ms從兩只傳感器接收一次壓力數(shù)據(jù)，并用***的算法加工這些數(shù)據(jù)，
控制器調(diào)節(jié)注射桿的速度來維持型腔內(nèi)熔體壓力
設(shè)置InbliMold加工方法不使用通常的注射速度或壓力變化曲線。沒有速度曲
而壓力曲線本質(zhì)上是平坦的。這種方法被說成是使加工過程對油液粘度、模具及
，或者不受影響。
Textron公司在它的實驗室中在四臺成型機器上進行試驗 —Van Dorn 230 t和
，一臺Engel公司的500t機器，和一臺HPM公司的880t成型機。Textron公司
費用根據(jù)成型的尺寸靈活確定。安裝和培訓(xùn)包
Engel公司和Van Dorn Demag公司被許可在它們的機器上提供
加工方法。
Textron公司也提供它的InbliMold加工方法的兩種類型∶Xtralite和Xtrasoft，
/軟制品的工藝
1）玻璃化溫度Tg：指無定型聚合物（包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶部分）由
2）熔化溫度Tm：對于結(jié)晶型聚合物，指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o
流動溫度Tf：指無定型聚合物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的溫度。是無定型塑料加工
4）不流動溫度：在一定的壓力下不發(fā)生流動的溫度。是將一定量的塑料加入
加熱至某一溫度，恒溫故知新10min后，施加50MPA
10度，保溫10min后再施加
10度即是該
5）分解溫度Td：指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度進一步升高時，便會使分子鏈的降
、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。
這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不
、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式
"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴
*，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
、模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決
注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的
、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到
亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來
在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時即會
但會減小塑化的速度。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，
一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)
其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超
20公斤/平方厘米。
、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部
（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作
克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓
也稱模塑周期。它實際包括以下幾部
:成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證
,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。在整個成型周期中,以注射時間和
,它們對制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接
,生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。
,在整個注射時間內(nèi)所占的比例
,一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時
,對制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時間也有***惠值,已知它
,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件
,通常即以得出制品收縮率波動范圍***小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時間主要決
,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應(yīng)以保證
,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長
,不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生
成型周期中的其它時間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動化以及連續(xù)化和自
將料筒溫度調(diào)至該范圍的中間，并調(diào)整模
(抽膠)行
(50%) ；將注塑速度調(diào)至。 估計及
將背壓調(diào)至3.5bar。 清除料筒內(nèi)已降解了的樹脂。 采用
可以增加注塑壓力。如前
。壓力***終都要調(diào)得夠高，使可以達到的速度不受設(shè)定壓力限制。若有溢
便把射膠量及轉(zhuǎn)換點調(diào)節(jié)。設(shè)定程序，使可以在***級注塑時
95-98% 的充模。
轉(zhuǎn)換點、注塑速度及壓力均調(diào)節(jié)妥當(dāng)后，便可進行***級的
1、每天從機械
2、制件合乎客人的要求。
--螺桿開始前進，注射；
--塑化行程開始
--螺桿轉(zhuǎn)動停止
--周期重新開始。
同樣的事情一次又一次地重復(fù)。周期有三個主
；填充時間；模具閉合時間； 保壓時間
完成頂出，并確保模具得到
。所以，任何，延遲開模時間的模具或注塑
1-2）
(如Delrin?聚甲醛，Zyb?及Zyb? ST尼龍，及Crastin?、
聚脂)，這填充時間應(yīng)占整個周期1/10至1／8的時間，填充時***關(guān)鍵的是快
以達至填充平衡及穩(wěn)定。否則由于填充不均勻而導(dǎo)
2-3）
％開始至澆口凝固為終止。模件的強度及韌性都是決定于注塑后有否保持壓力到熔
保持壓力時亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。這
或澆口位置的弱處等導(dǎo)致模件強度不足
4-7）
,尼龍，
所以需要冷卻的時間便很少。若以一般模件來
在熔膠完成后，模件應(yīng)該已經(jīng)有足夠的冷卻時間。如果在頂出模件時發(fā)現(xiàn)出問題
8-11）
特別是對有裝嵌件的模具更是如此，甚至在
20％。
模具在打開并頂出制件過程中移動的距離
當(dāng)然，模具移動必須在模具再次關(guān)閉前足以讓制件順利脫
從高速打開到低速頂出的轉(zhuǎn)換能夠相當(dāng)平穩(wěn)。設(shè)備需要一些保養(yǎng)以完
但是這些花費可以從模塑時間減少，節(jié)省時間而得到多倍的回
為了達到***少的模具移動時間，調(diào)整減速限制開關(guān)，以便預(yù)出過程中模具不會過
再者，適當(dāng)?shù)闹芷谛缘谋ｐB(yǎng)以確保這減速
產(chǎn)生鎖模壓力時間在整個模具開放時間中是另一個阻延，這個時間可能
(披鋒)
(減少倒扣)就往
開機之前：
1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)由維修人員
2）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。
3）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否
4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。
6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，
7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干
8）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器
操作過程中：
1）不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2）注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)
45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。
3）注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束時：
1）停機前，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
2）應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。
3）車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。
能產(chǎn)生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。
把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、
使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化； 提供均勻穩(wěn)定
（例如4-15bar,或58-217.5psi），只要熔料有適當(dāng)?shù)?span>
。較大型的注塑機（螺桿直徑超過70mm/2.75in）的油路背壓可以高至
。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，
使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多
LDPE、
、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M
PMMA都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。
這樣，熔料可以得到適當(dāng)?shù)幕?span>
0.4mm(0.016in)。
100-359%），這
大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護（在開合的操作中防
tcm:注塑機引用的時間單位）：
1-2tcm
2-3.5tcm
15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑
而以個人經(jīng)驗來設(shè)定
在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲
10%的改善，這個改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。
背壓的形成
在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計量室內(nèi)），且越來越多，
背
。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預(yù)
背壓閥 ，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的
；全電動機的螺桿后移速度（阻力）是
AC伺服閥控制的。
1、 能將炮筒內(nèi)的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
、可將熔料內(nèi)的氣體“ 擠出 ”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。
使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，
混色 現(xiàn)象。 3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加
混色 現(xiàn)象。 4、適當(dāng)提升背壓，可
5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質(zhì)
1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度?。ㄝ^松散），夾入空
2、會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。 3、制
氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。 4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，
過高的背壓 ,易出現(xiàn)下列問題
1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與
,會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量).
、對于熱穩(wěn)定性差的塑料(如:PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒
/光澤變差。
、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生 熔膠流涎 現(xiàn)象，下次射膠時，水口
、在啤塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn) 漏膠 現(xiàn)象，浪費原料并導(dǎo)致射嘴附
、預(yù)塑機構(gòu)和螺桿筒機械磨損增大。
注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓
3-15kg/cm 3 。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變
背壓 是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對
注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各
、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。
這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不
、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式
"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴
、模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決
注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的
、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受
亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥
則增加塑化壓力時即
此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均
色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制
其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很
20公斤/平方厘米。
、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部
（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作
克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓
也稱模塑周期。它實際包括以下幾部
:成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證
,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。在整個成型周期中,以注射時間和
,它們對制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接
,生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。
,在整個注射時間內(nèi)所占的比例
,一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時
,對制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時間也有***惠值,已知它
,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件
,通常即以得出制品收縮率波動范圍***小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時間主要決
,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應(yīng)以保證
,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長
,不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生
成型周期中的其它時間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動化以及連續(xù)化和自
將料筒溫度調(diào)至該范圍的中間，并調(diào)整模
(抽膠)行
(50%) ；將注塑速度調(diào)至。 估計及
將背壓調(diào)至3.5bar。 清除料筒內(nèi)已降解了的樹脂。 采用
可以增加注塑壓力。如前
。壓力***終都要調(diào)得夠高，使可以達到的速度不受設(shè)定壓力限制。若有溢
1-2）
(如Delrin?聚甲醛，Zyb?及Zyb? ST尼龍，及Crastin?、
聚脂)，這填充時間應(yīng)占整個周期1/10至1／8的時間，填充時***關(guān)鍵的是快
以達至填充平衡及穩(wěn)定。否則由于填充不均勻而導(dǎo)
％開始至澆口凝固為終止。模件的強度及韌性都是決定于注塑后有否保持壓力到熔
2-3）
保持壓力時亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。這
或澆口位置的弱處等導(dǎo)致模件強度不足
4-7）
Delrin?聚甲
Zyb?及Zyb? ST尼龍，及Crastin?、Rynite?聚脂等半結(jié)晶材料的凝固溫度很高，
若以一般模件來說，在熔膠完成后，模件應(yīng)該已經(jīng)有足
8-11）
特別是對有裝嵌件的模具更是如此，甚至在
20％。
模具在打開并頂出制件過程中移動的距離
當(dāng)然，模具移動必須在模具再次關(guān)閉前足以讓制件順利脫
從高速打開到低速頂出的轉(zhuǎn)換能夠相當(dāng)平穩(wěn)。設(shè)備需要一些保養(yǎng)以完
但是這些花費可以從模塑時間減少，節(jié)省時間而得到多倍的回
為了達到***少的模具移動時間，調(diào)整減速限制開關(guān)，以便預(yù)出過程中模具不會過
再者，適當(dāng)?shù)闹芷谛缘谋ｐB(yǎng)以確保這減速
產(chǎn)生鎖模壓力時間在整個模具開放時間中是另一個阻延，這個時間可能
(披鋒)
(減少倒扣)就往
開機之前：
1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)由維修人員
2）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。
3）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否
4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。
6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，
7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干
8）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器
操作過程中：
1）不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2）注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)
45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。
3）注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束時：
1）停機前，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
2）應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。
3）車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。
觸摸屏分類及發(fā)布
Schneider施耐德觸摸屏維修
SIEMENS西門子觸摸屏維修
SOLCN觸摸屏維修
TE觸摸屏維修
TOP觸摸屏維修
UNIOP觸摸屏維修
VIPA觸摸屏維修
WACHENDORFF德國沃申道觸摸屏維修
WEINVIEW威綸觸摸屏維修
工業(yè)液晶屏觸摸屏維修
光洋觸摸屏維修
泓格觸摸屏維修
歐姆龍觸摸屏維修
平板電腦觸摸屏觸摸屏維修
松下觸摸屏維修
維控觸摸屏維修
信捷觸摸屏維修
醫(yī)療器械觸摸屏維修
廣州易優(yōu)人機界面維修,HITECH海泰克人機界面維修
廣州意控自動化工程有限公司維修24小時熱線13622805211，我公司具有多種型號配件，能快速對人機界面觸摸鏡片的損壞以及液晶屏的損壞進行修復(fù)．***維修人機界面維修,品牌包括普洛菲斯,三菱,西門子,富士,臺達,海泰克,PATLITE等品牌.可解決的問題包括不可正常開機,花屏維修,白屏維修,黑屏維修,不能觸摸,觸摸反應(yīng)慢等故障.
人機界面的觸摸部分可以是一塊平面、球面或是柱面的玻璃平板,表面聲波觸摸屏安裝在CRT、LED、LCD或是等離子顯示器屏幕的前面。表面聲波人機界面這塊玻璃平板只是一塊純粹的強化玻璃,區(qū)別于其它人機界面技術(shù)是沒有任何貼膜。
人機界面的故障一般表現(xiàn)為開機無反應(yīng)觸摸屏維修,開機觸摸無效或開機觸摸不靈敏觸摸屏維修,開機花屏觸摸屏維修,開機白屏觸摸屏維修,進入菜單后死機等現(xiàn)象。我公司具有多種型號配件，能快速對觸摸屏觸摸鏡片的損壞以及液晶屏的損壞進行修復(fù)．另外有各種觸摸屏的軟硬件維修，觸摸屏面板可按屏大小定做。
HITECH海泰克人機界面維修,WEINVIEW威綸人機界面維修,eView人機界面維修,Proface普羅菲斯人機界面維修,維修Proface普羅菲斯人機界面,維修HITECH海泰克人機界面,維修WEINVIEW威綸人機界面.維修eView人機界面易優(yōu)人機界面維修,EVIEW人機界面維修,富士人機界面維修,LG人機界面維修,日本富士人機界面維修,三菱人機界面維修,普洛菲斯Digital人機界面維修,威綸通人機界面維修,LG人機界面維修,易優(yōu)人機界面維修,(Eview觸摸屏維修),海泰克人機界面維修,威綸人機界面維修(weinview人機界面維修),日本富士人機界面維修,三菱人機界面維修,普洛菲斯Digital人機界面維修,威綸通人機界面維修,LG人機界面維修,易優(yōu)人機界面維修,(Eview人機界面維修),海泰克人機界面維修,威綸人機界面維修(weinview人機界面),Proface人機界面維修
易優(yōu)人機界面維修,Eview人機界面維修,海泰克人機界面維修,威綸人機界面維修,WEINUIEW人機界面維修,Proface普羅菲斯人機界面維修,HITECH人機界面維修,EVIEW人機界面維修,西門子人機界面維修,LG人機界面維修,富士人機界面維修
維修易優(yōu)人機界面,維修Eview人機界面,維修海泰克人機界面,維修威綸人機界面,維修WEINUIEW人機界面,維修Proface普羅菲斯人機界面,維修HITECH人機界面,維修EVIEW人機界面,維修西門子人機界面,維修LG人機界面,維修富士人機界面
具有豐富的維修經(jīng)驗，***，快速的維修。
--------------------------------------------------
避免過長時間停機，耽誤了生產(chǎn)任務(wù)。維修的質(zhì)量好，***，深受各行業(yè)，各工廠單位的好評。
--------------------------------------------------
廣州市內(nèi)可提供上門維修服務(wù)，外地客戶可快遞機器到我司
--------------------------------------------------
---－機器故障一般12小時內(nèi)修復(fù)。---－廣東變頻器自動化設(shè)備維修中心
AB人機界面維修
ASK人機界面維修
AutoView人機界面維修
BEIJER北爾人機界面維修
Broadwin柏元人機界面維修
CERMATE斯美特人機界面維修
DELTA臺達人機界面維修
DIGITAL GP人機界面維修
ELO人機界面維修
EUROTHERM歐陸人機界面維修
eView人機界面維修
FUJI富士人機界面維修
GE人機界面維修
HAKKO(白光)人機界面維修
HITECH海泰克人機界面維修
HONEYWELL人機界面維修
IDEC和泉人機界面維修
KEYENCE基恩士人機界面維修
LEODO人機界面維修
LG人機界面維修
MISTUBISHI三菱人機界面維修
OPTO22人機界面維修
PANELMATE人機界面維修
Panelware貝加萊人機界面維修
PATLITE派特萊人機界面維修
POS人機界面維修
PowerView人機界面維修
PRO-FACE普羅菲斯人機界面維修
ROCKWELL-AB人機界面維修
SOLCN人機界面維修
Schneider施耐德人機界面維修
SIEMENS西門子人機界面維修
SOLCN人機界面維修
TE人機界面維修
TOP人機界面維修
UNIOP人機界面維修
VIPA人機界面維修
WACHENDORFF德國沃申道人機界面維修
WEINVIEW威綸人機界面維修
工業(yè)液晶屏人機界面維修
光洋人機界面維修
泓格人機界面維修
歐姆龍人機界面維修
平板電腦人機界面人機界面維修
松下人機界面維修
維控人機界面維修
信捷人機界面維修
醫(yī)療器械人機界面
廣州偉肯VACON人機界面維修
廣州意控自動化工程有限公司維修熱線13622805211
是一家***致力于工廠生產(chǎn)線/配電柜設(shè)備的維修公司,主要維修各種品牌人機界面,操作面板,觸摸屏,伺服控制器,伺服電機和編碼器,變頻器,PLC,電源的業(yè)務(wù)。
,我們公司是廣州市較早從事各種觸摸屏的維修,根據(jù)我們多年維修觸摸屏判斷,各種觸摸屏故障原因有:不能正常開機,開機花屏,開機白屏,開機黑屏,開機不能觸摸,觸摸反應(yīng)慢,開機無反應(yīng)觸摸屏,開機觸摸無效,開機觸摸不靈敏,進入菜單后死機等等。
我們維修***,能為客戶提供迅捷的維修服務(wù)。我們同時是國,內(nèi)外各種品牌觸摸屏(人機界面)特約售后的維修公司。
我們公司目前擁有***維修工程師和***維修設(shè)備,具有豐富的維修技術(shù)和經(jīng)驗。***維修的品牌包括:普洛菲斯,三菱,西門子,富士,臺達,海泰克,PATLITE,DIGITAL,GP,HITECH,OMRON,FUJI,TE,HAKKO,歐陸,Pro-face,TOP,ELO等等。同時公司具有多種型號配件,能快速維修大液晶顯示屏,大顯示屏。保證***次損壞機器,不收取任何檢測費用。
客戶在維修前,請勿拆裝或交給非***人士,以免造成不必要的損失。
各種觸摸屏故障原因有:
各種觸摸屏不能正常開機,
各種觸摸屏開機花屏,
各種觸摸屏開機白屏,
各種觸摸屏開機黑屏,
各種觸摸屏開機不能觸摸,
各種觸摸屏觸摸反應(yīng)慢,
各種觸摸屏開機無反應(yīng),
各種觸摸屏開機觸摸無效,
各種觸摸屏開機觸摸不靈敏,
各種觸摸屏進入菜單后死機等等。
維修優(yōu)勢:
1. 修好時間快。 質(zhì)量好,使用穩(wěn)定,沒有返修現(xiàn)象。
2. 保修時間長,深受工廠/公司的好評
