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 本品屬于酸洗和鈍化二合一綜合型產品，可在鈍化之初，同時清除表面極薄的貧鉻層金屬。當氧化皮除去
后，整個反應轉變?yōu)殁g化過程，形成有效鈍化保護?？舍槍Σ讳P鋼表面各類有油污、氧化皮、焊斑和銹等現(xiàn)象徹底清除，并形成均勻的銀白色鈍化膜，大大提高工件的抗腐蝕能力。
特性與優(yōu)點：
。 集成酸洗和鈍化；使工藝更簡單、成本更節(jié)?。?/span>
。本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過程產生氮氧化物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害；
。 經本品處理后的工件，電位可達800多毫伏、大大提高耐蝕能力。

應用范圍：

。本品適用于201、202、304、316和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不適用對SUS400系列馬氏體材料的鈍化。特別適用于小型復雜的不銹鋼工件。
典型性質：

使用方法：

·  初次使用本品者請詳讀物質安全數(shù)據MSDS說明,無經驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產；
·  SUS300系列不銹鋼處理時采用原液進行，若對SUS200系列不銹鋼處理時請將本品按1：2~4稀釋后使用（以上不包括易削鐵的鈍化）
·   本品為常溫浸泡使用，一般處理時間為10~30分鐘或更長時間（具體時間由用戶根據自已工件的試用情況而定）。至表面污垢完全清除，形成均勻的銀白色表面、即認為已形成有致密的鈍化膜，即可取出用清水沖洗干凈，最好再用vicom“中和防銹液KM0413”進行中和防銹處理效果更佳。工件烘干包裝前，建議使用Cl^-含量＜25PPM的軟水浸泡1~3min，可有效將工件表面不溶性雜質去除并防止水痕的產生。

常規(guī)工藝流程：
酸洗鈍化—二次流動清水漂洗—中和防銹—漂水---泡純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據需要增減

注意事項

·   操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
·   本品遇堿鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
·   浸泡完畢后,務必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用
·   清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放
·   酸洗時不可用鹽酸(鹽酸中含氯離子,氯離子容易吸附在工件表面,不易清除,并對鈍化有破壞)

儲藏與包裝規(guī)格

·  本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保；

· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。