| 詳細參數(shù) |
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7655鑿巖機是一種率的氣腿式鑿巖機，主要用與采礦和巷道掘進中的鑿巖作業(yè)，也是鐵路，水利建設和國防石方工程中的重要工具，與FY200B型注油器和FT160A（或FT160B、FT160C）型氣腿配套，可對中硬和堅硬巖石進行濕式鑿巖，鉆鑿水平和傾斜炮孔；卸掉氣腿也可裝在臺車上使用。
用木撐法掘進天井（包括斜天井）的準備工作如下：
1、首先做好與水平巷道掘進時相同的有關準備工作；
2、檢查木隔板和腳板是否牢固、齊全；
3、風水管拉到工作面之后，要用繩子系在牢固的地方，以防止鑿巖時脫落，摔壞機器或傷人；
4、天井鑿巖需要使用釬子組，所以在準備釬桿時應按釬桿長短分別安裝上不同直徑的釬頭，以便按照釬桿由短到長、釬頭由大到小的順序換釬。
1，鑿巖機配氣閥：
從缸體內(nèi)取配氣閥需敲擊活塞小端時，注意！千萬不要磕碰導向套組合件的銅襯套?？捎脧U舊螺旋棒和風針，以中心孔定位敲之。拆裝配氣閥時應細心，不可打堆或磕碰出毛刺，重裝時，必須保持零件清潔，裝好后輕輕搖動，閥應能靈活地運動。
2，7655鑿巖機釬尾套：
釬尾套與轉(zhuǎn)動套是靜配合，拆裝時可用手錘敲出或敲進。
3，鑿巖機螺旋母：
螺旋母與活塞是左旋螺紋連接，拆裝時應注意旋向。
4，7655鑿巖機整機重裝時，兩長螺桿螺母必須均勻擰緊。裝入釬尾，用手轉(zhuǎn)動應輕松自如。
鑿巖機常見故障的判斷及排除： 鑿巖機沖擊無力，即能沖擊到釬尾，但感覺力量大不如前。判斷及排除： 1）流量、壓力是否不夠？即流量是否達到90L/min，壓力是否達到10~16Mpa。排除：認真檢查液壓的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就得從泵直接調(diào)流量和壓力，如果還是不行就得換一個泵了，因為泵用的時間長了后，配油盤也會磨損，影響泵的正常排量。 2）鑿巖機的儲能器里的是否還有6~7Mpa的壓力？排除：把儲能器從鑿巖機上拆卸下來用焊條頭或其它細且鈍的東西儲能器背面的小孔檢驗一下是否還有。如能插下去證明已無，需將儲能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞？如隔膜密封圈壞了則更換一個新的隔膜或密封圈充好6~7Mpa即可。 3）鑿巖機上的機械連接部分是否可靠？排除：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個螺栓即可。 4）鑿巖機使用時間過長，與前后缸套由于磨損而間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過大，致使沖擊壓力上不去。排除：更換和前后缸套。
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工作時的注意事項 1、開眼時應慢速轉(zhuǎn)動，待孔的鉆孔深度達到10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖中，要按孔位設計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。 2、在鑿巖時應合理調(diào)節(jié)軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率；軸推力過大，釬子眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。 3、鑿巖機卡釬時，應減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉(zhuǎn)動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。 4、經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐；反之，要吹孔。若仍無效，應檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。 5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，會使零件過早磨損。當油過多時，會造成工作面污染。 6、操作時應注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時更換。 8、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、偏幫的危險。 9、要有效使用開孔功能。在鉆孔中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用了的沖擊壓力和調(diào)節(jié)推進壓力來完成的。推進壓力應當盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。
7655鑿巖機拆裝注意事項：
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