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甘孜階梯鉆頭定做 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

甘孜階梯鉆頭定做 多種型號優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭的使用要注意點
階梯鉆頭的使用要注意以下三個方面：1．選擇正確的機床：階梯鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應(yīng)保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。2．正確的鉆孔工藝：(1)2刃鉆頭不得擴孔。(2)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10度時,不可鉆。<8-10度時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(3)當(dāng)出鉆表面傾角>5度時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(4)當(dāng)鉆交叉孔時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；3．正確的冷卻：(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1．過度切削：減低切削時的深度及寬度 2．機器或固定具缺乏準度：修理機器及固定具 3．機器或固定具缺乏剛性：改變機器固定具或是切削設(shè)定 4．刃數(shù)太少：使用多刃端銑刀.銑刀的結(jié)構(gòu)相對比較多，一般可以分為以下幾種：1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉(zhuǎn)位式 這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

服務(wù)地區(qū)：甘孜

階梯鉆頭的使用要注意點
階梯鉆頭的使用要注意以下三個方面：1．選擇正確的機床：階梯鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應(yīng)保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。2．正確的鉆孔工藝：(1)2刃鉆頭不得擴孔。(2)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10度時,不可鉆。<8-10度時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(3)當(dāng)出鉆表面傾角>5度時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(4)當(dāng)鉆交叉孔時，進給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；3．正確的冷卻：(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1．過度切削：減低切削時的深度及寬度 2．機器或固定具缺乏準度：修理機器及固定具 3．機器或固定具缺乏剛性：改變機器固定具或是切削設(shè)定 4．刃數(shù)太少：使用多刃端銑刀.銑刀的結(jié)構(gòu)相對比較多，一般可以分為以下幾種：1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉(zhuǎn)位式 這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

選擇階梯鉆頭時，應(yīng)考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來說，加工孔徑越小，公差越小。因此，階梯鉆頭制造商通常根據(jù)待加工孔的公稱直徑對鉆頭進行分類。以上四種階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0~0.03mm)，是加工高精度孔的選擇；焊接階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm，更適合一般精度要求的孔加工。人們一直認為鉆孔在低進給速度和切削速度下進行，這在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆孔的概念發(fā)生了變化。事實上，選擇合適的階梯鉆頭可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率，降低單孔加工成本。階梯鉆頭分為四種基本類型:整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片、焊接階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭。