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產(chǎn)品簡介
IPN8710防腐鋼管廠家
產(chǎn)品價格:¥1200.00元/噸
上架日期:2018-08-25
發(fā)貨地:河北 滄州市
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
瀏覽量:281
詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌/廠家天鋼牌號誠源集團
    材質碳素管焊縫形式螺旋管
    涂層黑管截面形狀圓管
    連接方式焊接式用途天然氣管道用
    計重方式過磅壁厚根據(jù)應客戶要求
    外徑根據(jù)應客戶要求公稱直徑根據(jù)應客戶要求
    長度12米拉伸強度
    產(chǎn)地河北滄州規(guī)格720mm*8mm
    液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
    一、組成
    由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
    二、性能
    該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡能互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)作效應,涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。
    三、技術指標:
    1、干燥時間:表干30min 實干6-24h
    2、柔韌性:1mm
    3、耐沖擊性:50cm
    4、附著力:1級
    四、施工及貯存:
    (1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
    (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
    (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
    (4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
    (5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
    (6)產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
    (7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用
    熔結環(huán)氧粉末防腐
    熔結環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
    熔結環(huán)氧粉末分類:
    1)按使用方法可分為:管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。
      2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
      3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型??焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為230℃/0.5~2min,主要用于管道外噴涂或三層防腐結構,由于固化時間短,生產(chǎn)效率高,適合流水線作業(yè);普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上,由于固化時間長,涂層流平好,適用于管道內(nèi)噴涂。
    熔結環(huán)氧粉末的防腐方法:
    主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個共同特點,即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結合,最大限度減少孔隙,并在規(guī)定時間內(nèi)固化,最后用水冷卻終止固化過程。
    內(nèi)壁防腐性能比較如下:
    性能比較
    熱熔結環(huán)氧粉末涂層
    液體環(huán)氧IPN8710
    原材料
    無溶劑,食品級粉末,環(huán)保
    有性異味,稀釋劑、固化劑組成等
    防腐工藝
    熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應,生成鋼塑合金層
    用噴冷噴到鋼管,固化時間長。
    附著力
    機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
    只有機械嵌合力
    涂層厚度
    300-500um
    30-80um
    耐蝕性
    耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
    防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
    摩擦系數(shù)
    0.0086
    0.012
    理論壽命
    50年
    3-5年
    外壁防腐分類編輯
    2PE/3PE防腐和單層PE防腐
    一、3PE防腐
    管道三層PE防腐結構:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
    管徑范圍Φ60~Φ1420
    二、2PE防腐鋼管
    管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同
    標準:SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
    GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
    三、單PE防腐鋼管
    單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進行旋轉,鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管


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