| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 藍田恒遠 | 型號 | SCH-L-MIS-WCEYS3S550 |
| 測量范圍 | 0-230000 | 測量精度 | 0.5 |
| 額定電壓 | 220/24v | 輸出信號 | 4-20mA |
| 電源 | 24/220V | 材質 | 不銹鋼 |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 120 |
| 重量 | 3kg | 產(chǎn)地 | 西安 |
磁感應液位開關SCH-L-MIS-WCEYS3S550怎樣安裝
SCH-L-MIS磁感應液位變送器主要基于浮力和靜磁場原理設計生產(chǎn)的。檢測管內(nèi)裝有一組磁感應模塊和精密電阻，帶有磁體的浮球（簡稱浮球）在被測介質中的位置受浮力作用影響，液位的變化導致磁性浮子位置的變化，當液面升降時，浮球隨之升降，檢測管內(nèi)位于液面處的干簧管受磁體影響依次接通使變送器的電阻值發(fā)生變化，接線盒內(nèi)的轉換電路模塊將電阻信號轉換成4-20mA的連續(xù)電流信號輸出，傳送至儀表或其它二次顯示設備，實現(xiàn)遠程監(jiān)控.
SCH-L-MIS系列磁感應液位變送器本系列產(chǎn)品分為一體式和分體式，傳感器元件采用集成模塊設計，工作壓力范圍廣；穩(wěn)定可靠；液位測量只與浮球位置相關；抗干擾能力強。液位類BNA系列磁翻板液位計LTS系列石英管液位計LTF系列磁感應液位變送器LDT系列磁致伸縮液位變送器LTJ系列投入式液位變送器LTL系列光脈沖投入式液位變送器LTC系列電容式液位變送器
水輪發(fā)電機而言，由于發(fā)電機與水輪機有通過增速器、柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接和剛性直聯(lián)兩種方式，相應地軸承的布置也有所不同。
發(fā)電機與水輪機通過行星齒輪增速器、柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接該方式下，水機側設置2付徑向瓦以支撐水機轉動部件的重量，1付正、反推力瓦，以支撐正、反水推力；發(fā)電機側設置2付徑向瓦以支撐發(fā)電機轉動部件的重量及單邊磁拉力。考慮到柱銷聯(lián)軸器中的尼龍柱銷在傳遞力矩時會產(chǎn)生一定的變形，從而產(chǎn)生附加的軸向力，需在發(fā)電機側前徑向軸承中設置止推結構。
發(fā)電機與水輪機剛性直聯(lián)該方式下，水機側設置1付徑向瓦以支撐水機轉動部件的重量；發(fā)電機側設置1付正、反推力瓦，以支撐正、反水推力，2付徑向瓦以支撐發(fā)電機轉動部件的重量及單邊磁拉力。
潤滑參數(shù)的確定由于軸伸貫流機組轉速較低、軸系較長、負荷較大、軸系變形較大、軸頸周速較低(通常在3～5m/s)，軸承潤滑設計的困難在于油楔效應差，油膜自身動壓能力低。機組運轉時的小油膜厚度小，啟停機時油膜不易形成。
按有關資料介紹，軸頸周速小于10m/s，宜考慮采用動靜壓復合軸承，即在啟動和停機過程中，當轉速在額定轉速的60％以下時，投入靜壓油，而正常運行時則依靠動壓潤滑。這樣須在供油系統(tǒng)中提供靜壓供油管路，從而使管路復雜，裝置的可靠性較差。
為此在潤滑計算時注意了軸承結構參數(shù)對潤滑參數(shù)的影響，如適當增大軸頸以增大軸頸周速，同時通過對軸承的一些基本參數(shù)如相對間隙ψ、單位比壓p、周向偏心e、徑向偏心β、長寬比1/b、填充系數(shù)k等的佳匹配.
采用合理的支撐結構，在許多機型上取消了靜壓油減載裝置?，F(xiàn)在已基本掌握了同類機型小油膜厚度的計算值與實際值之間的關系。當然，在有些機組的設計中，即使采取了必要的措施后，小油膜厚度的設計值仍達不到所需的安全倍數(shù)，則宜采用動靜壓復合軸承。
結構設計的注意事項 由于機組軸線長達10余米，軸承自重較常規(guī)臥式機組重許多，導致安裝后軸承撓度較大，運行時軸承位置較靜態(tài)時有顯著變化。因此，軸承支撐位置、載荷、軸承的pv值選擇及機組的封油、封水結構等應作為一個整體來重點統(tǒng)籌考慮。
水輪機導軸承采用具有球形支承面的外循環(huán)油潤滑滑動軸承。軸承由軸瓦和軸承體兩部分構成，分半結構。在軸承體外設有前后油盆，軸承體下部的球面，與軸承座的球面相互配合在一起。軸承座安裝在導水機構內(nèi)環(huán)的法蘭上。
由于機組在不同的運行工況下，其主軸的撓度及旋轉的偏心值不同，故該軸承在球面的作用下可以進行自調整，從而保證主軸軸頸與軸瓦的間隙，使機組運行安全可靠?？紤]到導水機構等在重力作用下的變形、安裝后軸承在轉動部分作用下要下沉，設計時將其安裝位置略微抬高，并可加墊片。同時將水輪機導軸承端蓋與轉軸的間隙在保證封水的情況下，作適當?shù)姆糯筇幚怼?/span>
軸瓦支座對其各工作面有較高的形位公差要求?？紤]到該結構件主要承受擠壓力，材料的選用考慮其抗壓及吸振的能力。徑向軸瓦采用球面支撐方式，以適用于軸系撓度大的要求。在有些機組中，如上壩電站，還采用了厚薄瓦結構，以方便檢修。
推力瓦塊與軸瓦支座間宜做到既能使瓦塊擺動靈活，又要能限制其過度擺動，為此應注意推力瓦塊與軸瓦支座周向、徑向及背部間的配合關系并考慮較重推力瓦塊自重對擺動的影響。推力盤工作表面粗糙度不宜小于0.8μm，對其平面度垂直度等形位公差有較高要求。推力盤通常采用與軸通過鍵聯(lián)結的結構方式。鍵用于傳遞力矩，其大小宜按有關資料計算后選用，推力盤與軸宜采用小過盈的配合關系。
供油系統(tǒng)軸伸貫流機組的潤滑冷卻系統(tǒng)一般采用外循環(huán)結構，即發(fā)電機和水輪機軸承共用一個供油系統(tǒng)，集中供油；采用動靜壓復合軸承的供油系統(tǒng)中還設有一個靜壓油減載裝置，在開停機過程中為軸承提供靜壓油。
