RYS-HT-2007硅鋼片表面絕緣電阻測量儀 硅鋼片表面絕緣測試儀生產(chǎn)哪里購買

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北京瑞億斯科技有限公司

RYS-HT-2007系列硅鋼片表面絕緣電阻測量儀

表面絕緣電阻測量儀/表面絕緣電阻測試儀

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YS-HT-2007系列硅鋼片表面絕緣電阻測量儀

表面絕緣電阻測量儀/表面絕緣電阻測試儀

 使用說明書

北京瑞億斯科技有限公司

目錄

1 操作指南

(1) 連線(首次使用)

分別連接微機、電器控制箱和液壓系統(tǒng)的電源。將電器控制箱后面板RS232接口與計算機串口相連，缺省為COM1口。電器控制箱后面板的插頭P1、P2、P3、P4分別連接到機械單元和液壓系統(tǒng)。

(2) 開機

打開電器控制箱電源和液壓系統(tǒng)電源。打開計算機電源，運行表面絕緣電阻測試儀測試軟件。

(3) 表面電阻測量

點擊工具條中<建>按鈕后，在測試軟件的數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)輸入樣品信息各參數(shù)。

將被測樣品平放在樣品臺上。點擊工具條上<加載>按鈕，觸頭下壓到設(shè)定壓力后停止。計算機設(shè)置電壓輸出，讀取10個觸頭電流，并在儀器面板上顯示。測試數(shù)據(jù)自動添加到數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)表格中。然后觸頭上升，回到原始位置，一次測量結(jié)束。在測量過程中，如遇緊急情況，可點擊<停止>按鈕中斷操作。

移動被測樣品，如上所述重復(fù)測量，并按提示翻轉(zhuǎn)樣品或更換樣品。共測量10次后給出層間電阻系數(shù)。

如果測試儀為A型，每面測量可點擊<連續(xù)測量>按鈕，測量儀自動測量單面5個不同位置數(shù)據(jù)。

按<保存>按鈕保存文件。如果需要測量另一組樣品，重復(fù)步驟(3)。

(4) 關(guān)閉測試軟件，關(guān)閉液壓系統(tǒng)和電器控制箱電源。關(guān)閉計算機。

2 測量軟件

測量軟件基于WINDOWS操作系統(tǒng)，通過串口方式與硬件通訊，控制液壓系統(tǒng)，從而實現(xiàn)加載和卸載的自動控制；該軟件界面友好、操作簡單，完成表面絕緣電阻等參數(shù)的計算、存貯和打印等功能。

2.1 表面電阻測量

“表面電阻測量”

“表面電阻測量”窗口由菜單、工具條、儀器面板、信息區(qū)和數(shù)據(jù)區(qū)組成。

菜單

文件-建： 清空數(shù)據(jù)區(qū)。與工具條<建>按鈕功能相同。

文件-保存： 保存當前測試數(shù)據(jù)到本地數(shù)據(jù)庫。與工具條<保存>按鈕功能相同。

文件-查詢： 彈出數(shù)據(jù)管理對話框。與工具條<查詢>按鈕功能相同。

文件-退出： 退出程序。

控制-加載： 開始測量，觸頭自動下降加壓到被測樣品。儀器面板中壓力值不斷變大,當?shù)竭_預(yù)定壓力時, 加壓停止。首設(shè)置電壓輸出，然后測量各觸頭電流，測量完畢后，觸頭抬起，測量結(jié)束。與工具條上的<加載>按鈕功能相同。

控制-卸載： 觸頭上升到一定距離后自動停止。與工具條上的<卸載>按鈕功能相同。

控制-停止：停止當前加載或卸載操作。與工具條上的<停止>按鈕功能相同。

控制-送料：樣品臺向前移動10mm左右。

控制-返回：樣品臺恢復(fù)到原位。

控制-連續(xù)測量：自動加載、卸載、送料和返回，重復(fù)測量5次。

控制-系統(tǒng)配置：顯示系統(tǒng)配置對話框，系統(tǒng)配置主要為出廠調(diào)試使用。

幫助-關(guān)于： 顯示產(chǎn)品名稱及版本號。

工具條

工具條上的所有按鈕都與菜單相對應(yīng)。

建：      清空數(shù)據(jù)區(qū)。與菜單中“建”功能相同。

保存：      保存當前測試數(shù)據(jù)到本地數(shù)據(jù)庫。與菜單中“保存”功能相同。

查詢：      彈出數(shù)據(jù)管理對話框。與菜單中“查詢”功能相同。

加載：      開始測量，觸頭自動下降加壓到被測樣品。儀器面板中壓力值不斷變大,當?shù)竭_預(yù)定壓力時, 加壓停止。首設(shè)置電壓輸出，然后測量各觸頭電流，測量完畢后，觸頭抬起，測量結(jié)束。與菜單中“加載”功能相同。

卸載：      觸頭上升到一定距離后自動停止。與菜單中“卸載”功能相同。

停止：      停止當前加載或卸載操作。與菜單中“停止”功能相同。

送料：      樣品臺向前移動10mm左右。與菜單中“送料”功能相同。

返回：      樣品臺恢復(fù)到原位。與菜單中“返回”功能相同。

連續(xù)測量：  自動加載、卸載、送料和返回，重復(fù)測量5次。

儀器面板

儀器面板中的顯示當前測量數(shù)據(jù)。

觸頭電流:   顯示A方法的10個觸頭電流。

壓力:       當前被測試樣所承受的壓力。

信息區(qū)

包含試批號、試樣號、材料牌號、試樣長度、試樣寬度、試樣厚度和測量日期等輸入框，需根據(jù)被測試樣的信息輸入。信息區(qū)所有數(shù)據(jù)不影響測量，只是為了保存相應(yīng)信息，其中試批號和試樣號不能為空，以便在數(shù)據(jù)庫中查詢記錄。

數(shù)據(jù)區(qū)

數(shù)據(jù)區(qū)顯示A方法測量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)表格中存放的是觸頭電流。表格上方顯示了單次、單面及最終雙面的表面絕緣電阻系數(shù)。

2.2 系統(tǒng)配置

“系統(tǒng)配置”窗口含有三個頁面

“零點”頁面含有以下內(nèi)容：

壓力零點測量：當樣品臺沒有壓力時，點擊此按鈕，測量所得數(shù)值為壓力零點。此數(shù)值來源于樣品臺本身重量，相當于稱重時的皮重，所以在實際測量時，壓力傳感器測得的數(shù)值要減去此值再乘以壓力系數(shù)得到真實壓力。如果樣品臺重量為1公斤，則此值大約為167。在此按鍵后面顯示著當前壓力零點值和存貯的壓力零點值。

電壓零點測量：點擊此按鈕，設(shè)置十個觸頭輸出0V，并測量十個頭的電壓所得數(shù)值。此值一般介于（-70-70）之間。此值用于電壓測量時零點修正。在此按鈕后面顯示的十個觸頭的當前的（背景為白的文本框）和存貯的（背景為淺灰的標簽框）電壓零點值。

電流零點測量：請注意點擊此按鈕之前，觸頭一定要懸空。點擊此按鈕，設(shè)置十個觸頭輸出0.5V，并測量十個頭的電流所得數(shù)值。此值一般介于（-70-70）之間。此值用于電流測量時零點修正。在此按鈕后面顯示的十個觸頭的當前的（背景為白的文本框）和存貯的（背景為淺灰的標簽框）電流零點值。電流測量共有三檔，每檔為10倍間距。

恢復(fù)出廠零點值：將壓力零點、電壓零點和電流零點恢復(fù)到出廠的設(shè)置值。

保存零點：    將當前所測得的零點保存并在以后測量中使用。在點擊此按鈕前，請確認數(shù)值是否合理。

“參數(shù)”頁面含有以下內(nèi)容：

100*系數(shù)0： 增益為100倍的電流檔修正系數(shù)。此值介于（0.9-1.1）之間。

10*系數(shù)1：  增益為10倍的電流檔修正系數(shù)。此值介于（0.9-1.1）之間。

1*系數(shù)2：   增益為1倍的電流檔修正系數(shù)。此值介于（0.9-1.1）之間。

電壓系數(shù)：  電壓測量的修正系數(shù)。此值介于（0.9-1.1）之間。

壓力系數(shù)：  壓力測量的修正系數(shù)。此值介于（0.9-1.1）之間。

串行口：    選擇計算機與電器控制箱連接所使用的串口。出廠為COM1。

鉆頭壓差限：此功能保留。

預(yù)置壓力：  測量中的壓力設(shè)定值，國標規(guī)定為1290牛。設(shè)置范圍（0-1800）之間。

預(yù)置欠壓：  測量中因為控制液壓的滯后性，若想達到預(yù)置壓力需提前控制，此數(shù)值用于設(shè)置壓力提前量，一般為20牛左右。設(shè)置范圍（0-300）之間。

慢速壓力：  當壓力大于此數(shù)值時，使用慢速控制液壓系統(tǒng)。

快速用時：  當快速時間過此數(shù)值時，使用慢速控制液壓系統(tǒng)。它與慢速壓力是邏輯或關(guān)系，即在測量過程中，只要其中一個條件滿足就使用慢速控制液壓系統(tǒng)。請注意，數(shù)值為N時，真正時間為20mS*N。

卸載時間：  液壓卸載是采用時間控制的，此數(shù)值即為液壓卸載時間。請注意，數(shù)值為N時，真正時間為20mS*N。

送料時間：  系統(tǒng)保留，無需更改。

返回時間：  系統(tǒng)保留，無需更改。

每面測量次數(shù)：可以在1-5之間選擇。國標推薦為5次測量。

恢復(fù)出廠參數(shù)：將上述參數(shù)恢復(fù)到出廠的設(shè)置值。

保存參數(shù)：    將上述參數(shù)保存并在以后測量中使用。

“控制”頁面含有以下內(nèi)容：

測量壓力：  點擊此按鈕，連續(xù)測量壓力并在“當前壓力”文本框中顯示。只有點擊“停止”按鈕才能退出連續(xù)測量。

加載：      觸頭自動下降加壓到被測樣品，到達設(shè)定壓力后停止加壓并保持在此位置。

卸載：      觸頭上升，到卸載時間后自動停止。

停止：      停止當前正在進行各種測量過程。

送料：      樣品臺向前移動，到送料時間后自動停止。

返回：      樣品臺向后移動，到返回時間后自動停止。

測量電流：  測量十個觸頭流過的電流并將電流和觸頭電壓顯示在下面的表格內(nèi)。當“輸出電壓”選中時，測量電流過程中輸出0.5V。當“輸出電壓”沒選中時，測量電流過程中輸出0V。

鉆頭壓差：  系統(tǒng)保留。

關(guān)閉：      關(guān)閉“系統(tǒng)配置”窗口。如果正在測量，則需“停止”，再“關(guān)閉”。

2.3 數(shù)據(jù)管理

    數(shù)據(jù)管理對話框完成數(shù)據(jù)上傳、刪除、轉(zhuǎn)存和打印等功能。

“數(shù)據(jù)查詢”組合框內(nèi)包含查詢條件的設(shè)置，選擇合適的“查詢字段”和“符號”，輸入“查詢值”。當上下兩個查詢值均非空時，兩個條件為邏輯與關(guān)系，即選擇同時滿足兩個條件的數(shù)據(jù)記錄。如果只需一個查詢條件，就只輸入一個“查詢值”，而另一個“查詢值”為空。

     “操作范圍”單選框用于選擇上傳、刪除、轉(zhuǎn)存和打印的范圍。在當前數(shù)據(jù)表格內(nèi)同時按住“CRTL”健和鼠標點擊當前行可選擇多個記錄。當選擇“選中”單選框時，操作范圍為表格內(nèi)通過“CRTL”健和鼠標點擊選中行；當選擇“部”單選框時，操作范圍為表格內(nèi)所有數(shù)據(jù)。

刷：  根據(jù)“數(shù)據(jù)查詢”組合框內(nèi)條件，從本地數(shù)據(jù)庫中查找所有符合的記錄，并將記錄顯示在下方的數(shù)據(jù)表格和數(shù)據(jù)顯示框內(nèi)。數(shù)據(jù)記錄可按 “升序”和“降序”的單選框的選擇排列。

上傳：  根據(jù)操作范圍的設(shè)置，將數(shù)據(jù)表格內(nèi)部或選中的數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器數(shù)據(jù)庫。相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的服務(wù)器必須預(yù)設(shè)置正確，此操作才有效。

刪除：  根據(jù)操作范圍的設(shè)置，將數(shù)據(jù)表格內(nèi)部或選中的數(shù)據(jù)從本地數(shù)據(jù)庫中刪除。此操作不可逆，一旦刪除，無法恢復(fù)。

轉(zhuǎn)存：  根據(jù)操作范圍的設(shè)置，將數(shù)據(jù)表格內(nèi)部或選中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存至一個文件，文件有兩種類型，可根據(jù)文件后綴選擇excel表格或access數(shù)據(jù)庫。

打印預(yù)覽：根據(jù)操作范圍的設(shè)置，將數(shù)據(jù)表格內(nèi)部或選中的數(shù)據(jù)形成表格，并將顯示打印預(yù)覽圖。

關(guān)閉：  關(guān)閉數(shù)據(jù)管理對話框。

3 電器控制箱

電器單元是基于32位ARM微處理器的智能化控制儀器，它由主板、直流電源和固態(tài)繼電器板組成。主要完成電源輸出、信號采樣和液壓控制等功能，配有RS232接口和軟件通訊協(xié)議，便于計算機控制。

3.1主板

主板原理圖3.1, 主要包含ARM處理器、RS232接口、開關(guān)量輸出和模數(shù)轉(zhuǎn)換器組成。其中為降低環(huán)路地噪聲，ARM處理器與模數(shù)轉(zhuǎn)換器之間實現(xiàn)電器隔離。為避免干擾，ARM處理器與開關(guān)量輸出采用光耦隔離。ARM處理器是工作的核心，它負責(zé)處理來自RS232接口的命令，根據(jù)壓力傳感器的測量結(jié)果控制液壓系統(tǒng)加壓、卸載、給料等工作，形成了自動伺服的液壓系統(tǒng)，具有壓力控制精度和快速可靠等點。另外，ARM處理器還對回路電流進行采樣，并自動切換合適擋位，具有測量范圍寬和測量準確等點。

3.2直流電源

主板原理圖見圖3.2。GB/T2522-2007規(guī)定了A方法電壓為500mV，觸頭串聯(lián)5歐負載，最大電流為100mA；可以采用一個單的電源和一個電流測量電阻，通過開關(guān)依次接到每個觸頭上，或者采用一只具有l(wèi)0個輸出口的系統(tǒng)同時分別對每個電供電。我們使用了10個相同的電源分別對每個電供電。直接采樣串聯(lián)5歐負載上的電壓，測量出每個回路電流，所有電流相加所得最后結(jié)果。

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