| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | XH-fs201 |
| 類型 | 建材機(jī)械 | 加工定制 | 是 |
| 電源電壓 | 280V | 電機(jī)功率 | 100kw |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1 | 外形尺寸 | 4500*500*600cm |
| 重量 | 30t | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
廊坊鑫環(huán)fs免拆一體板設(shè)備全自動化切割鋸
FS一體化自保溫體系是新外墻外保溫材料，有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到節(jié)能75％的標(biāo)準(zhǔn)，施工簡單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米45元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30％，企業(yè)利潤相當(dāng)可觀，是生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目。全自動流水生產(chǎn)線全長23米。自重13噸。
生產(chǎn)需要300平米以上場地。免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。
FS復(fù)合保溫板設(shè)備一套經(jīng)過次實(shí)驗(yàn)，不管是從設(shè)備質(zhì)量、設(shè)備價格、技術(shù)方面，我公司都占據(jù)了主導(dǎo)地位。
施工工藝流程及施工方法
1）施工工藝流程：
復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2）施工操作要點(diǎn)：
〈1〉確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
〈2〉復(fù)合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
〈3〉安裝連接件：在施工現(xiàn)場用，鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
〈4〉彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊m2）。
〈6〉立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。
〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
〈8〉安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距
〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。
〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽?；炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對流動度的要求。
我國每年新增建筑面積達(dá)16億~20億平方米，如果外墻面積按照建筑面積2.5倍計算，每年新增外墻面積為40億~47.5億平方米。未來新建建筑對節(jié)能保溫材料的市場需求將保持持續(xù)快速增長。新的時代，我們山東將繼續(xù)加大FS免拆保溫一體化板設(shè)備科技創(chuàng)新的力度，以開拓創(chuàng)新、追求卓越”的經(jīng)營理念，努力進(jìn)取，以盡善盡美的服務(wù)宗旨更好地為廣大客戶服務(wù)！
