| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 其他 | 型號 | 定制 |
| 類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 過濾面積 | 1000-100000 | 清灰方法 | 脈沖 |
| 處理風(fēng)量 | 1000-10000 | 過濾風(fēng)速 | 1 |
| 風(fēng)機功率 | 按要求 | 除塵效率 | 99.9 |
| 清灰壓力 | 0.6 | 設(shè)備壓降 | 01 |
| 噪音 | 30 | 進(jìn)風(fēng)口徑 | 600 |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
 一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動作；先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達(dá)不到換向所需的壓力；壓縮機溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。
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通過我公司多年來對破碎機產(chǎn)塵特點的分析，破碎機處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強度大，擴散速度快的情況下，根據(jù)我公司對破碎機粉塵治理的經(jīng)驗，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題有效的措施。 |
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產(chǎn)地：泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū) 廠家：河北坤騰環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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| 電話：13623170248 業(yè)務(wù)QQ：3451335817 | |
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脈沖除塵器工作原理 通過我公司多年來對破碎機產(chǎn)塵特點的分析，破碎機處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強度大，擴散速度快的情況下，根據(jù)我公司對破碎機粉塵治理的經(jīng)驗，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機內(nèi)部 形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機上的各種空隙及輸送機通道進(jìn)入破碎機，形成從破碎機向除塵器運動的風(fēng)流，運動風(fēng)流和破碎機產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。 采石場氣箱式 袋式除塵器 采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù) 3 ～ 5 次 /h ，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場合中才另配反吹風(fēng)動力；屬于低動能清灰類型。 濾料 應(yīng)選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型 濾料 ，如 729 、 MP922 濾料 。該類除塵器過濾速度與機械振動類除塵器相當(dāng) |
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