氧化鋁耐磨陶瓷片的性能特點(diǎn)：
1、硬度高，耐磨損、抗沖刷： 92瓷、95瓷氧化鋁耐磨陶瓷片，洛氏硬度為HRA85-95，可以跟金剛石媲美，耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于錳鋼和高烙鑄鐵，在同等工況下可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上；
2、耐高溫、耐熱性能優(yōu)異：可以在750℃下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、耐酸堿腐蝕：氧化鋁耐磨陶瓷片的化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，抗氧化，適應(yīng)各種惡劣工況；
4、重量輕：耐磨陶瓷片密度為3.5——3.8g/cm3，只有鋼鐵的一半，可以大大減輕設(shè)備負(fù)荷；
5、粘接牢固、不易脫落：耐磨陶瓷片可采用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接等多種固定方式，可以確保陶瓷片在高溫、高沖擊條件下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。
耐磨陶瓷片的主要技術(shù)指標(biāo)：
氧化鋁含量：92%~99%
密度：3.5-3.8g/cm3
洛氏硬度：HRA85-95
抗壓強(qiáng)度：≥850 Mpa
斷裂韌性：KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度：≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù)：20W/m.K
熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷襯片在電廠水泥廠制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用
日期：2019-02-15
耐磨陶瓷襯片在電廠水泥廠制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用
燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞，沖擊磨損為主。高速煤粉氣流對(duì)制粉設(shè)備的磨煤機(jī)出口、粗細(xì)粉分離器進(jìn)出口、一次風(fēng)管彎頭等的磨損特別嚴(yán)重。水泥廠選粉系統(tǒng)風(fēng)管彎頭也有同樣現(xiàn)象。macor陶瓷材料定制加工廠家
電廠原來(lái)都會(huì)采用應(yīng)用耐磨膠泥和鑄石防磨，與耐磨陶瓷襯片相比，耐磨陶瓷襯片具有耐磨不脫落，質(zhì)輕費(fèi)用低、施工簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。macor陶瓷材料定制加工廠家
在制粉系統(tǒng)一般采用膠水和陶瓷襯片粘貼在處理好的鋼板上的方法，固化24小時(shí)即可使用。macor陶瓷材料定制加工廠家
注：耐磨陶瓷襯片可根據(jù)不同場(chǎng)合采用直粘型、陶瓷橡膠、陶瓷橡膠鋼板三合一等復(fù)合型等方式。陶瓷襯片的形狀也可以根據(jù)不同場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造。由于受粘接劑的影響，很多場(chǎng)合特別是300℃以上使用的工況無(wú)法滿足要求，如果能在粘接劑上有突破，使用工況將有質(zhì)的飛躍。macor陶瓷材料定制加工廠家
